الأسئلة المتداولة حول آلات التركيب الساخن لعلم المعادن.
يتضمن تحليل دراسة المعادن بشكل عام المراقبة المجهرية للمقاطع العرضية. معظم العينات بعد القطع لها أشكال غير منتظمة، مما يجعل من غير المناسب تثبيت العينات وطحنها. ولذلك، فإن معظم العينات المقطوعة تحتاج إلى تركيبها في أشكال ذات حجم قياسي. تقوم آلة تركيب دراسة المعادن بملء جزيئات الراتينج في القالب، وتسخينها إلى حالة سائلة، وتغطي العينة بإحكام بعد الضغط، وتفكيكها بعد التصلب. يستخدم التثبيت الساخن في الغالب للمواد الصلبة المقاومة للحرارة والضغط. التثبيت الساخن سريع وبسيط، والعينات كثيفة وقياسية، لذلك تستخدم معظم المواد المعدنية التثبيت الساخن لتحضير العينات.
معظم عيوب الفسيفساء الساخنة تأتي من ثلاثة جوانب: اختيار الراتنج غير الصحيح، ووظائف المعدات غير الكافية، وإعدادات معلمات العملية غير الصحيحة. يتم وصفها بالتفصيل أدناه:
اختيار خاطئ للراتنج
أثناء عملية الطحن والتلميع للعينة المركبة، من المأمول أن يتم طحن جزء العينة وجزء مادة التثبيت في وقت واحد للحصول على سطح مراقبة مسطح. ومع ذلك، في الواقع، يعتمد معدل الطحن على صلابة المادة. غالبًا ما يؤدي الطحن غير المتناسق بسبب اختلافات الصلابة إلى طحن غير متناسق. سيؤدي هذا إلى إنتاج زوايا مستديرة عند حواف العينة، مما يجعل من المستحيل التركيز على نفس المستوى البؤري ويتسبب في تشويه الملاحظة. عادةً ما يكون الجزء الحافة من العينة أيضًا منطقة مراقبة مهمة جدًا، مما يؤثر على تأثير المراقبة.
وظائف المعدات غير كافية
الراتنج المثبت على الساخن لديه نفاذية ضعيفة بعد التليين ويتطلب ضغطًا خارجيًا لتحقيق التكثيف. خاصة بالنسبة للراتنجات عالية الصلابة التي تحافظ على الحافة، لا يمكن ضغطها بضغط أقل من 20 ميجا باسكال. من المستحيل أن تحقق آلة يدوية تبلغ قيمتها ألف يوان التكثيف. الضغط ليس كافيًا أيضًا، ويجب استخدام آلة تركيب هيدروليكية مع محطة هيدروليكية مستقلة. فيما يلي بعض عيوب التثبيت الناتجة عن عدم كفاية الضغط.
إعداد معلمة غير صحيح
تشمل المعلمات الرئيسية في عملية التثبيت الساخن درجة الحرارة، ووقت التثبيت، والضغط، ووقت التثبيت، ومعدل التبريد، وما إلى ذلك. تختلف إعدادات المعلمات المطلوبة للراتنجات المختلفة. الأكريليك هو عينة حساسة نموذجية. إذا لم تكن المعلمات جيدة، فسوف يتسبب ذلك في حدوث ضباب مركزي، وفي الحالات الشديدة، قد يتشقق.
بالإضافة إلى العيوب البصرية الواضحة، لا يمكن اكتشاف العديد من عيوب التركيب إلا بالملاحظة المجهرية. على سبيل المثال، لم يتم دمج الواجهة بين الراتنج والعينة بشكل جيد، وهناك فجوات صغيرة، ويتم تخزين المعلقات المختلفة أثناء الطحن والتلميع، مما أدى إلى تكرار العدوى. إزالة الخدوش تمامًا، وإلا قد تفيض مرة أخرى أثناء المراقبة، وتشكل بقعًا على سطح العينة وتتداخل مع المراقبة.
كل التحليل المجهري هو تراكم وتبلور لتفاصيل لا تعد ولا تحصى، وينطبق الشيء نفسه على تحليل المعادن. حتى أصغر خطأ قد يخلق عقبات أمام الملاحظات اللاحقة. يجب أن يكون ممارسي الصناعة في حالة من الرهبة ويسعون إلى الكمال.
