يستخدم العديد من الأشخاص أقراص القطع أثناء الاختبارات المعملية، لأن العينات تحتاج إلى المرور بسلسلة من الخطوات مثل القطع وأخذ العينات قبل أن يمكن ملاحظتها بشكل أكثر سهولة. ومع ذلك، هناك أقراص قطع وأقراص عجلة طحن في السوق، وبعض المستخدمين ليس من الواضح ما هو الفرق. ما هو الفرق بين أقراص القطع وأقراص عجلة الطحن؟ وهنا مقدمة موجزة بالنسبة لك.
وظائفهم مختلفة
عجلة الطحن هي أداة جلخ للطحن.
أقراص القطع هي صفائح رقيقة تستخدم لقطع المعادن.
إنها مصنوعة بشكل مختلف
يتم تصنيع أقراص عجلة الطحن عن طريق إضافة عامل ربط إلى المادة الكاشطة والضغط والتجفيف والتحميص.
شفرة القطع مصنوعة بشكل أساسي من الألياف الزجاجية والراتنج كمواد ربط معززة، والتي تتميز بخصائص قوة الشد العالية، ومقاومة الصدمات، وقوة الانحناء.
وفقًا للمواد الكاشطة، يمكن تقسيم عجلات الطحن إلى عجلات طحن عادية (اكسيد الالمونيوم، كربيد السيليكون، وما إلى ذلك)، ومواد كاشطة فائقة طبيعية وعجلات طحن (الماس، وعجلات طحن مكعبة، ونيتريد البورون، وما إلى ذلك)؛
وفقًا للشكل، يمكن تقسيم عجلات الطحن إلى عجلات طحن مسطحة، وعجلات طحن الأكواب، وعجلات طحن أسطوانية، وعجلات طحن مائلة، وعجلات طحن قرصية، وما إلى ذلك؛
وفقًا للموثق، يمكن تقسيم عجلات الطحن إلى عجلات طحن معدنية، وعجلات طحن مطاطية، وعجلات طحن راتينج، وعجلات طحن سيراميك، وما إلى ذلك.
قطعة القطع:
وفقًا للمادة، تنقسم شفرات القطع بشكل أساسي إلى شفرات قطع راتنجات الألياف وشفرات قطع الماس.
يستخدم الأول الراتينج كعامل ربط ويجمع بين شبكة الألياف الزجاجية ومجموعة متنوعة من المواد. يمكنها قطع المواد الصلبة مثل سبائك الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ. الأداء مهم للغاية، ودقة القطع مستقرة، مما يمكن أن يحسن بشكل كبير من كفاءة القطع. حفظ تكاليف الإنتاج. وتشمل طرق القطع الجافة والرطبة.
تُستخدم شفرات القطع الماسية بشكل أساسي في قطع المواد الصلبة والهشة مثل الحجر والطرق الجديدة والقديمة والألواح الجاهزة والخرسانة والسيراميك. يتكون بشكل أساسي من جزأين: الجسم الأساسي ورأس القاطع. المصفوفة هي الجزء الداعم الرئيسي لرأس القاطع المستعبدين. يلعب رأس القطع بشكل أساسي دور القطع لأن رأس القطع يحتوي على الماس. باعتباره أصلب مادة في الوقت الحاضر، يمكن للماس أن يقطع الجسم المراد معالجته بشكل فعال. سيتم اهتراء رأس القاطع أثناء الاستخدام، ولكن لن يتم ارتداؤه على الجسم الأساسي.
تحقق قبل البدء:
1) تحقق مما إذا كان كل قفل مفككًا، وإذا كان الأمر كذلك، قم بإصلاحه وربطه.
2) ركز على التحقق مما إذا كانت عجلة الطحن بها تشققات. إذا كان الأمر كذلك، استبدله على الفور. طريقة الفحص: اضغط على عجلة الطحن برفق بعصا خشبية حتى تصدر صوتًا واضحًا قبل الاستخدام.
3) أدر عجلة الطحن يدويًا، ولاحظ ما إذا كانت عجلة الطحن تدور بمرونة وسرعة، واستمع بعناية لأي أصوات كشط.
4) تحقق مما إذا كان اتجاه دوران عجلة الطحن صحيحًا. الاتجاه الصحيح هو عندما تطير رقائق الطحن إلى الأسفل وبعيدًا عن عجلة الطحن.
5) بدء تشغيل مصدر الطاقة. إذا كان الاهتزاز والضوضاء غير طبيعيين وواضحين، فأوقف الماكينة على الفور وضع علامة عليها ليقوم عمال الصيانة بفحصها.
6) تأكد من أن الفجوة بين الدائرة الخارجية لعجلة الطحن وقوس قطعة العمل يجب أن تكون ≤3 مم.
7) تحقق مما إذا كان تأريض المطحنة سليمًا.
متطلبات التشغيل:
1) يجب على المشغلين ارتداء نظارات السلامة والأقنعة المضادة للرذاذ.
2) يجب إبقاء الجسم على مسافة مناسبة من أداة الطحن.
3) قم بتشغيل الطاقة وابدأ الطحن فقط عندما تعمل عجلة الطحن بسلاسة.
4) يمنع منعا باتا التأثير العنيف على قطعة العمل بعجلة الطحن. أثناء الطحن، يجب تطبيق الضغط تدريجيًا لحماية عجلة الطحن من قوة التأثير ومنع عجلة الطحن من الانفجار.
5) يجب أن تظل المسافة بين طرف العمل والطرف المحمول أكثر من 20 مم.
6) يجب أن تكون كمية الطحن مناسبة أثناء كل عملية طحن لمنع وقوع الحوادث الناجمة عن تشغيل قطعة العمل بعجلة الطحن.
7) عند الطحن لفترة طويلة، يجب أن يتوفر الماء البارد بجانب المطحنة لمنع قطعة الشغل من السخونة والتسبب في الحروق أثناء الطحن.
8) لا يمكن طحن الأجزاء الفولاذية ذات التفتت القوي على عجلة الطحن لمنع قطعة العمل من الكسر.
9) لا تقم بطحن قطعة العمل بشكل عمودي على قطر عجلة الطحن، أي لا تقم بطحن قطعة العمل على جانب عجلة الطحن.
11) بالنسبة لآلة الطحن المستخدمة، يجب ألا يتجاوز الفرق في كمية التآكل لعجلتي الطحن بين قطريهما 20%.
12) بعد الانتهاء من كل عمل، يجب قطع التيار الكهربائي على الفور.
12) After each work is completed, the power supply should be cut off immediately.
