Wie gehe ich mit Fehlern bei der Härteprüfprüfung kleiner Werkstücke um?

Beim Messen kleiner Werkstücke mit einem Härteprüfer treten Fehlerprobleme auf. Wie lässt sich dieses Problem lösen?

Der Härteprüfer eignet sich nicht zum Messen kleiner Werkstücke, ist aber sehr praktisch, wenn Sie die Methode kennen. Die Kopplung ist eine der Methoden, mit denen Härteprüfer kleine Werkstücke messen. Um jedoch eine korrekte Messung zu erzielen, müssen Sie die normale Methode beherrschen.

Der Härteprüfer spiegelt den Härtewert wider, indem er das Verhältnis von Rückprallgeschwindigkeit zu Aufprallgeschwindigkeit durch eine elektromagnetische Induktionsspule in ein digitales Signal umwandelt. Bei Stößen auf das Werkstück ändert sich der Elastizitätsmodul aufgrund der geringen Größe des Werkstücks oder der Instabilität des Werkstücks, was dazu führt, dass die Härte nicht angezeigt werden kann. Oder der Härtewert ist niedrig, was beweist, dass die Elastizität verloren gegangen ist und ein Teil der Rückprallkraft vom Werkstück aufgenommen wird. Diese Probleme treten hauptsächlich bei der Messung von Hohlteilen, dünnen Platten und weicheren Metallmaterialien auf. Im Folgenden stellen wir von Zhongke Instrument einige Methoden vor, um den Fehler zu reduzieren, wenn der Härteprüfer kleine Werkstücke misst.
Methoden zur Fehlerreduzierung bei der Messung kleiner Werkstücke mit dem Härteprüfer

1. Versuchen Sie bei Hohlmaterialien wie Rohren, nicht gegen die Querfläche oder die Endfläche zu stoßen oder Stützen in der Rohrwand anzubringen, was zwar schwierig, aber sehr effektiv ist. Für die Messung gekrümmter Oberflächendurchmesser von 20 mm bis 100 mm ist ein optionaler Stützring für gekrümmte Oberflächen erforderlich.
2. Stellen Sie sicher, dass die Oberflächenbeschaffenheit des Metallmaterials weniger als 7 µm in RA beträgt. Je besser die Oberflächenbeschaffenheit, desto höher ist die Genauigkeit des Härtewertes.
3. Versuchen Sie bei Werkstücken, deren Dicke über 5 mm und unter 5 mm liegen sollte, keinen Leeb-Härteprüfer zu wählen.) Beim Messen sollte Butter oder Vaseline gleichmäßig auf die Rückseite des Messobjekts aufgetragen und fest mit der Plattform verbunden werden, um die Luft in der Mitte herauszudrücken, damit das Messobjekt beschichtet werden kann. Die Butter- oder Vaselineoberfläche kann geglättet werden, andernfalls wird sie beschädigt wird schwierig zu koppeln sein. Wenn sich das zu prüfende Werkstück nicht auf der Plattform bewegen kann, kann es mit einem Leeb-Härteprüfer gemessen werden. Achten Sie darauf, nicht zu viel Butter oder Vaseline aufzutragen.
4. Ein stabiler Zylinder sorgt für die Stabilität des Werkstücks. Es ist am besten, einen V-förmigen Tisch zu einem kleineren Zylinder hinzuzufügen.
5. Bei der Messung der Brinellhärte sollten Anstrengungen unternommen werden, um die Oberflächenrauheit, das Gewicht und den Kopplungsgrad des Werkstücks zu verbessern. Wenn die Oberflächenrauheit schlecht und schwer zu handhaben ist und das Werkstück groß ist, ist es am besten, ein Schlaggerät vom Typ G zu wählen.