Härtetests werden im Allgemeinen in Brinell, Rockwell und Vickers unterteilt. Der Rockwell-Härteprüfer zeichnet sich durch einfache Bedienung, genaue Ergebnisse und hohe Arbeitseffizienz aus und verursacht keine Schäden an der Probe. Daher wird es häufig in Labor- und Laborproduktionsprozessen eingesetzt.
Die korrekte Verwendung und Vorsichtsmaßnahmen des Rockwell-Härteprüfgeräts werden im Folgenden als Referenz vorgestellt.
Rockwell-Härteprüfgerät-Prüfprinzip
Bei der Rockwell-Härteprüfung wird ein spezieller Eindringkörper (Diamant-Eindringkörper oder Stahlkugel-Eindringkörper) verwendet, der unter der Wirkung von zwei Lasten (Vorspannung und Gesamtlast) in die Oberfläche des zu prüfenden Metalls drückt. Die Gesamtlast P ist die Vorspannung. Die Summe aus Leiche 0 (10kg) und Hauptlast P1 beträgt P:P0+P1.
Anwendungsbereich und Kennzeichnungssymbole
Während der Prüfung können die Druckhöhen- und Belastungswerte, Markierungssymbole und der effektive Messbereich gemäß der Tabelle ausgewählt werden. Die häufigsten Kombinationen von Druckhöhe und Lastanwendungen:
1
2
3
Bedienungsschritte
(1) Bereiten Sie eine Operation vor; Verwenden Sie einen zertifizierten Härteprüfer. die Dicke des Prüfstücks ist größer als das Zehnfache der Tiefe des Eindrucks; Wählen Sie entsprechend der Form des Prüflings eine geeignete Werkbank aus. Wählen Sie einen geeigneten Eindringkörper und Gesamtlastwert aus.
(2) Legen Sie die Probe auf den Arbeitstisch, drehen Sie das Handrad, um den Arbeitstisch langsam anzuheben, und heben Sie den Druckkopf um 0,6 mm an. Der kleine Zeiger auf der Anzeigeskala zeigt auf „3“ und der große Zeiger zeigt auf die Markierungen C und Position B (wenn er etwas daneben liegt, können Sie die Skala drehen, um ihn auszurichten);
(3) Nachdem die Zeigerposition ausgerichtet ist, kann der Ladegriff nach vorne gezogen werden. Damit kommt die Hauptlast zur Druckhöhe hinzu;
(4) Wenn der Zeiger aufhört zu rotieren, kann der Entladegriff nach hinten gedrückt werden, um die Hauptlast zu entfernen;
(5) Lesen Sie den entsprechenden Wert von der Anzeige ab – bei Verwendung eines Diamant-Eindringkörpers lesen Sie ihn entsprechend dem äußeren Ring des Zifferblatts ab; Bei Verwendung eines Stahlkugel-Eindringkörpers anhand des Innenrings des Zifferblatts ablesen;
(6) Lassen Sie das Handrad los und senken Sie die Werkbank ab, bewegen Sie dann die Probe leicht und wählen Sie eine neue Position, um den Test fortzusetzen. Der Abstand zwischen den Mittelpunkten der beiden Vertiefungen sollte nicht weniger als 3 mm betragen: Bei derselben Probe ist es am besten, sie an verschiedenen Stellen zu platzieren. Führen Sie mindestens 3 Tests durch, um zuverlässige Härtewerte zu erhalten.
