Der Brinell-Härteprüfer besteht aus einem Rahmen, einem Prüfkrafterzeugungs- und Lade- und Entlademechanismus, einem Prüfkraftumwandlungsmechanismus und einem Probenstützmechanismus usw. Er ist außerdem mit einer Vorrichtung zur Erkennung des Eindruckdurchmessers und einem Stahlkugel-Eindringkörper ausgestattet passen Sie es an.
Es gibt zwei Haupttypen von Brinell-Härteprüfgestellen: Portaltyp und Auslegertyp. Das Portalgestell ist kraftsymmetrisch und kann problemlos sicherstellen, dass die Prüfkraft genau vertikal auf die Probenoberfläche wirkt. Der Referenz-Härteprüfer hat im Allgemeinen eine Portalstruktur, während die meisten Arbeitshärteprüfer eine freitragende Struktur haben.



Der Einsatz von Brinell-Härteprüfgeräten lässt sich entsprechend ihrer Bauform grob in die folgenden vier Kategorien einteilen:
  1. Direkter Nachbrennertyp
    Die Gewichte, Behänge, Spindeln, Eindringkörper usw. unterliegen der Schwerkraft und erzeugen direkt Prüfkräfte, die auf die Probe wirken. Wenn der Einfluss der Reibungskraft des Führungsmechanismus vernachlässigt wird, ist die Prüfkraft auf den Prüfling gleich der Schwerkraft auf Gewicht, Aufhängung, Spindel und Druckhöhe. Diese Schwerkraft kann sehr genau gesteuert werden, indem die Masse des Gewichts angepasst wird. Die Abweichung der Prüfkraft vom Normwert wird hauptsächlich durch Reibung verursacht. Diese Struktur verwendet im Allgemeinen eine Kugellagerführung und die Reibungskraft kann relativ klein gesteuert werden, sodass die Abweichung der Prüfkraft gering ist. Normalerweise verwenden Benchmarks, Standards und nicht Härteprüfer diese Struktur. Allerdings ist diese Art von Härteprüfer groß, schwer und teuer.
  2. Hebeltyp
    Die Hebelwirkungsprüfkraft wird durch Gewichte und Aufhängungen erzeugt, die unter dem Einfluss der Schwerkraft wirken und durch Hebel verstärkt werden. Die Prüfkraftabweichung hängt maßgeblich vom Hebelverhältnis und der Reibung der beweglichen Teile ab. Die Prüfkraftabweichung dieser Struktur ist größer als die des Direktkrafttyps, ihre Struktur ist jedoch kompakt. Der Preis ist moderat und die Genauigkeit der Prüfkraft kann den Anforderungen der Härteprüfung genügen, was im Allgemeinen nicht der Fall ist. Daher übernehmen die meisten Härteprüfgeräte, die bei der Produktqualitätsprüfung eingesetzt werden, diese Struktur.
  3. Hydraulischer Verstärkungstyp
    Diese Prüfkraft wird durch Gewichte usw. unter Einwirkung der Schwerkraft und hydraulischer Verstärkung erzeugt. Die Prüfkraftabweichung hängt hauptsächlich vom Flächenverhältnis des großen und kleinen Kolbens und der Reibung des beweglichen Teils ab. Um ein Austreten von Öl zu verhindern, erfordert der Härteprüfer mit dieser Struktur, dass der hydraulische Teil über gute Dichtungseigenschaften verfügt und eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit des hydraulischen Teils erforderlich ist. Die weiteren Vor- und Nachteile sind im Wesentlichen die gleichen wie beim hebelbetriebenen Typ. Der in meinem Land hergestellte Brinell-Härteprüfer HB-3000 und der schwedische Alfa-Härteprüfer verwenden diese Form des Kraftzugabemechanismus.
  4. Federhebel-Boostertyp
    Die Hauptprüfkraft dieser Struktur wird durch den Druck F erzeugt, der durch den Federhebel fließt. Die Größe der Prüfkraft wird über eine Messuhr kontrolliert. Der Messwert der Messuhr spiegelt die Verformung des Federhebels und damit die Prüfkraft wider.
    Der Härteprüfer mit dieser Struktur kann nur eine kleine Prüfkraft erzeugen und die Genauigkeit der Prüfkraft ist relativ gering. Einige tragbare Härteprüfgeräte, wie das tragbare Tuch HD5-150 und das Luo-Dual-Use-Härteprüfgerät, übernehmen diese Struktur.
    Zusätzlich zu den oben genannten Kategorien gibt es auch pneumatische und zahnradgetriebene Schneckentypen.

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