La máquina montadora metalográfica, también conocida como muestra metalográfica, es un tipo de máquina montadora (en lo sucesivo denominada máquina montadora). Es adecuado para el prensado de plástico termoestable de pequeñas muestras metalográficas que no tienen forma y no son fáciles de manipular. Después de la formación, la muestra se puede moler y pulir fácilmente, y también es propicio para medir la microestructura bajo un microscopio metalográfico.
En el proceso de preparación de muestras para análisis metalográfico, la dirección de la superficie de observación antes de ser esmerilada y pulida generalmente se ajusta mediante el uso de resina incrustada para fijar la dirección de la muestra. Al mismo tiempo, la incrustación puede convertir muestras irregulares en una forma que sea conveniente para sostener con la mano, lo que facilita el control del esmerilado y el pulido. El proceso de fijar la dirección y estandarizar la forma de la muestra se denomina mosaico de muestras metalográficas. Más tarde, con la aparición de métodos y equipos automáticos de pulido y pulido de muestras, el mosaico de muestras metalográficas se convirtió en el método para unificar y unificar las formas de varias muestras de formas irregulares. Estandarizado para convertirlo en un método universal que se pueda aplicar fácilmente a equipos automáticos de esmerilado y pulido.
El montaje metalográfico generalmente se refiere al proceso de usar resina termoestable para envolver una muestra de metal y enfriarla para darle forma después de una cierta temperatura y presión. Este equipo de calentamiento y moldeado se denomina máquina de montaje metalográfico o montaje metalográfico en caliente. prototipo.
- Las máquinas metalográficas de montaje en caliente se dividen en tipos manuales y simples. El proceso de montaje se controla mediante calefacción electrónica, presurización manual y refrigeración por aire natural. Se caracteriza por una estructura simple y fácil operación. La desventaja es la baja eficiencia;
- Tipo automático y de alta eficiencia, el proceso de incrustación se controla de forma totalmente automática, control inteligente de temperatura y calentamiento, presión de aire o control y presurización automáticos dinámicos hidráulicos, control inteligente de enfriamiento con ahorro de agua, alta eficiencia en la preparación de muestras y buena calidad.
Para conocer los parámetros de la máquina de montaje en caliente totalmente automática, puede consultar los siguientes indicadores importantes:
1 Potencia de calentamiento y método de calentamiento: cuanto mayor sea la potencia, mayor será la temperatura máxima que se puede aplicar y más tipos de resinas de incrustación calientes se pueden adaptar. Cuantas más direcciones de calentamiento, como el antipirético envolvente de 360 grados, más rápida será la velocidad de calentamiento, y la calefacción y refrigeración integradas significan un control preciso de la temperatura y la calefacción.
- Capacidad y método de presurización: cuanto mayor sea la presión ajustable, más adecuados serán los tipos de muestras y los tipos de polvo de mosaico; el método de presurización neumática tiene una respuesta rápida y es limpio; el método de presurización hidráulica tiene un control de presión preciso y estable.
- Capacidad de coincidencia de cavidades del molde: como el tamaño de la cavidad del molde, si el molde es el mismo, etc.
- Conveniencia de la operación: si el método de alimentación es conveniente, si la introducción de la muestra es conveniente y segura, etc.
