Una descripción general de los principios básicos del durómetro Leeb, el dispositivo de impacto y los anillos de soporte de formas especiales.

Principios básicos de la prueba de Richter
Con el desarrollo de chips monolíticos, en 1978, el Dr. Leeb suizo propuso un método de prueba de dureza. Su principio básico es que un cuerpo de impacto con masa impacta la superficie de la muestra bajo la acción de la fuerza de prueba, y el cuerpo de impacto se mide a 1 mm de la superficie de la muestra. La velocidad de impacto y la velocidad de rebote utilizan el principio electromagnético para inducir un voltaje proporcional a la velocidad. El valor de dureza Leeb se expresa como la relación entre la velocidad de rebote del cuerpo de impacto y la velocidad de impacto.

Fórmula de cálculo: HL=1000*(VB/VA) En la fórmula: HL – valor de dureza Leeb VB – velocidad de rebote del cuerpo de impacto VA – velocidad de impacto del cuerpo de impacto
Dispositivo de impacto Leeb
Existen siete tipos de dureza Leeb: D, DC, D+15, C, G, E y DL:

D: Dimensiones: f20*141mm, peso: 75g. Tipo universal, utilizado para la mayoría de las mediciones de dureza.

DC: Dimensiones: f20*86mm, peso: 50g. Los dispositivos de impacto son cortos y se utilizan principalmente en lugares estrechos, como agujeros interiores o cilindros.

D+15: Dimensiones: f20*162 mm, peso: 80 g. El cabezal es pequeño y se utiliza para medir la dureza de superficies ranuradas o empotradas.

C: Dimensiones: f20*141 mm, peso: 75 g. La energía del impacto es pequeña y se utiliza para medir piezas pequeñas, ligeras y delgadas y capas superficiales endurecidas.

G: Dimensiones: f30*254mm, peso: 250g. La energía de impacto es grande y los requisitos sobre la superficie de medición son bajos. Se utiliza para piezas forjadas grandes, gruesas y rugosas.

E: Dimensiones: f20*162, peso 80g. El penetrador está hecho de diamante artificial y se utiliza para medir la dureza de los materiales.

DL: Dimensiones totales: f20*202 mm, peso: 80 g. El cabezal es pequeño y se utiliza para medir la dureza de ranuras estrechas y superficies de engranajes.
Uso de anillos de soporte con formas especiales
En el trabajo de campo, a menudo nos encontramos con ejemplares curvos. Las superficies curvas tienen diferentes efectos en los resultados de las pruebas de dureza. Cuando se opera correctamente, la posición donde cae el impacto sobre la superficie de la muestra es la misma que la de la muestra plana, por lo que el anillo de soporte es universal.

Sin embargo, cuando la curvatura es lo suficientemente pequeña, la velocidad de rebote del cuerpo de impacto será baja debido a la diferencia en el estado elástico de deformación debido a las condiciones del plano, lo que resulta en una indicación de dureza Leeb baja.

Por lo tanto, para las muestras, se recomienda utilizar pequeños anillos de soporte al medir. Para muestras con radio de curvatura pequeño, se recomienda utilizar anillos de soporte con formas especiales.