El probador de microdureza es un producto de alta tecnología que integra componentes ópticos, mecánicos y eléctricos. El durómetro tiene una forma novedosa y buena confiabilidad, operabilidad y repetibilidad. Es un producto ideal para probar la microdureza.



Utilizando programación en lenguaje C, sistema de medición óptica de gran aumento y estructura óptica de doble canal, nuevas tecnologías como la detección fotoeléctrica y de fotopar. Mediante la operación de teclas, la longitud de la muesca medida se puede ingresar en las teclas y el valor de dureza, la escala de conversión, la fuerza de prueba, el tiempo de retención de la fuerza de prueba y el número de mediciones se pueden mostrar en la pantalla LCD.

También se puede configurar según las necesidades especiales del usuario y puede tomar fotografías de la indentación medida y la estructura metalográfica del material, un dispositivo de medición por video y un dispositivo automático de medición de indentación, así como la medición de la dureza Knoop.
  1. Muestra
    1) La superficie debe estar limpia. Si la superficie está manchada de grasa y suciedad, afectará la precisión de la medición. Al limpiar la muestra, se puede utilizar alcohol o éter para limpiarla;
    2) Cuando la muestra es un filamento, una lámina o una pieza pequeña, se puede sujetar con una mesa de sujeción de filamentos, una mesa de sujeción de láminas y una mesa de sujeción de boca plana respectivamente, y colocarla en el banco de pruebas cruzadas para realizar la prueba; si la muestra es muy pequeña, si es demasiado pequeña para sujetarla, la pieza de prueba se montará y pulirá antes de realizar la prueba;
    3) Para garantizar la precisión de la prueba, se debe garantizar el espesor de la muestra. Según las normas nacionales, el espesor de la probeta debe ser al menos de 8 a 10 veces la profundidad de la indentación. A continuación se proporcionan varios métodos para determinar si el espesor cumple con las regulaciones.
    [Método de observación directa]
    Probar la muestra de acuerdo con los requisitos especificados. Una vez completada la prueba, observe si hay rastros de deformación en el borde y la parte posterior (superficie de soporte) de la muestra. Si aparecen rastros, los resultados de la prueba no son válidos. Significa que el espesor de la pieza de prueba es demasiado delgado para cumplir con los requisitos de la prueba. En este momento, hay dos opciones. Una es rehacer la pieza de prueba. Algunas partes no se pueden cambiar. La segunda es elegir una fuerza de prueba menor, que sólo se puede realizar dentro de los requisitos especificados.
    [Método de cálculo de fórmula]
    La fórmula de cálculo para el espesor de la pieza de prueba de dureza Vickers: h≈d/7.
    [Método de tabla de búsqueda]
    Tablas disponibles: Tabla de selección de espesor mínimo de muestra y fuerza de detección
  2. Ocular
    1) Debido al paralaje de cada persona, la retícula en el campo de visión del ocular micrométrico puede verse borrosa. Por lo tanto, al cambiar de observador, la copa del ocular debe girarse ligeramente para aclarar la retícula en el campo de visión;
    2) Inserte el ocular micrométrico en el tubo del ocular. Preste atención a insertarlo hasta el fondo sin dejar ningún espacio, de lo contrario afectará la precisión de la medición. Al medir la diagonal de la sangría, debes medir su vértice, luego girarlo 90° y luego medir otro par de vértices;
    3) El punto cero debe restablecerse cada vez que se enciende la máquina.
  3. Seleccione la fuerza de prueba y el tamaño de la sangría
    Al medir la dureza Vickers, siempre que las condiciones de la muestra lo permitan, intente utilizar una fuerza de prueba grande y la medición será relativamente precisa. Generalmente, los materiales duros utilizan una fuerza de prueba mayor; Los materiales blandos utilizan una fuerza de prueba menor.
    Según la costumbre, es más conveniente medir cuando la longitud diagonal de la hendidura es de aproximadamente 50 um, pero también se debe considerar el espesor del material.
    Referencia: Espesor del material ≥1.5×longitud diagonal de sangría.
    Por ejemplo: espesor del material = 0,1 mm, entonces la longitud diagonal de la muesca no puede ser mayor que 0,066 mm. Aquí satisface: 0.1≥1.5×0.066

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