Las pruebas de dureza generalmente se dividen en Brinell, Rockwell y Vickers. El durómetro Rockwell tiene las características de operación simple, resultados precisos, alta eficiencia de trabajo y no daña la muestra. Por lo tanto, es ampliamente utilizado en procesos de producción de laboratorio y laboratorio.
El uso correcto y las precauciones del durómetro Rockwell se presentan a continuación como referencia.
Principio de prueba del durómetro Rockwell
La prueba de dureza Rockwell utiliza un penetrador especial (penetrante de diamante o de bola de acero) para presionar la superficie del metal que se está probando bajo la acción de dos cargas (precarga y carga total). La carga total P es la precarga. La suma del cadáver 0 (10 kg) y la carga principal P1 es P:P0+P1.
Ámbito de uso y símbolos de etiquetado
Durante la prueba, los valores de presión y carga, los símbolos de marcado y el rango de medición efectivo se pueden seleccionar de acuerdo con la tabla. Las combinaciones más comunes de aplicaciones de presión y carga:
1
2
3
Pasos de operación
(1) Preparar una operación; utilice un durómetro certificado; el espesor de la probeta es superior a 10 veces la profundidad de la indentación; seleccione un banco de trabajo adecuado según la forma de la pieza de prueba; Seleccione un penetrador adecuado y un valor de carga total.
(2) Coloque la muestra en la mesa de trabajo, gire el volante para elevar lentamente la mesa de trabajo y levante el cabezal de presión 0,6 mm. El puntero pequeño en el dial indicador apunta a “3” y el puntero grande apunta a las marcas C y la Posición B (si está un poco fuera de lugar, puede girar el dial para alinearlo);
(3) Después de alinear la posición del puntero, la manija de carga se puede tirar hacia adelante. Para que la carga principal se agregue al cabezal de presión;
(4) Cuando el puntero deja de girar, la manija de descarga se puede empujar hacia atrás para retirar la carga principal;
(5) Lea el valor correspondiente del indicador; cuando utilice un penetrador de diamante, lea de acuerdo con el anillo exterior del dial; cuando utilice un penetrador de bola de acero, lea según el anillo interior del dial;
(6) Suelte el volante y baje el banco de trabajo, luego mueva ligeramente la muestra y seleccione una nueva posición para continuar la prueba. La distancia entre los centros de las dos muescas no debe ser inferior a 3 mm: para una misma muestra, es mejor colocarlas en lugares diferentes. Realice al menos 3 pruebas para obtener valores de dureza fiables.
