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El probador de dureza Brinell se utiliza principalmente para probar la dureza de materiales como hierro fundido, acero, metales no ferrosos y aleaciones blandas, y se usa ampliamente en metalurgia y forja. , energía eléctrica, maquinaria petrolera, vehículos ferroviarios, automóviles, equipo militar y otras industrias. El probador de dureza Brinell, el probador de dureza Rockwell y el probador de dureza Vickers son tres probadores de dureza comúnmente utilizados en la industria del metal. Microscopio metalográfico computarizado TIME-40MW https://onlinemachinemfr.com/product/computerized-metallographic-microscope-time-40mw/

El principio de la prueba de dureza Brinell: aplicar una fuerza de prueba a una bola de carburo cementado de cierto diámetro y presionarla sobre la superficie de la muestra. Después del tiempo de espera especificado, retire la fuerza de prueba y mida el diámetro de la muesca en la superficie de la muestra. La indentación se considera una esfera con un cierto radio, y el área de la superficie de la indentación se calcula mediante el diámetro promedio de la indentación y el diámetro del indentador. Probador de dureza Rockwell digital TIME6102 https://onlinemachinemfr.com/product/digital-rockwell-hardness-tester-time6102/

Al realizar la prueba de dureza Brinell, se deben seguir ciertos estándares, que se resumen a continuación:

La superficie de la muestra debe ser plana y lisa, y no debe haber incrustaciones ni suciedad externa, especialmente grasa. La superficie de la muestra debe poder garantizar una medición precisa del diámetro de la indentación.

Al preparar la muestra, se debe minimizar la influencia de factores como el sobrecalentamiento o el trabajo en frío en las propiedades de la superficie de la muestra.

El espesor de la muestra debe ser al menos 8 veces la profundidad de la indentación. Después de la prueba, si hay una deformación visible en la parte posterior de la muestra, indica que la muestra es demasiado delgada.

La prueba generalmente se realiza a temperatura ambiente de 10~35℃. La temperatura de prueba con estrictos requisitos de temperatura es 23±5℃.

Para garantizar que se pruebe el área de muestra representativa más grande posible, se debe seleccionar un penetrador de gran diámetro tanto como sea posible.

Cuando el tamaño de la muestra lo permita, se debe dar prioridad al uso de un penetrador de bola con un diámetro de 10 mm para las pruebas.

Debe colocarse firmemente en el banco de pruebas. El espacio entre la parte posterior de la muestra y el banco de pruebas debe estar limpio y libre de suciedad externa (incrustaciones, aceite, polvo, etc.). Coloque la muestra firmemente en el banco de pruebas para garantizar que no se produzca ningún desplazamiento durante la prueba.

Haga que el penetrador entre en contacto con la superficie de la muestra y aplique la fuerza de prueba perpendicularmente a la superficie de prueba sin impacto ni vibración hasta que se alcance el valor de fuerza de prueba especificado. El tiempo desde el inicio de la adición de fuerza hasta la finalización de la aplicación de todas las fuerzas de prueba debe ser de entre 2 y 8 segundos. El tiempo de retención de la fuerza de prueba es de 10 a 15 s. Para materiales que requieren un tiempo de retención de la fuerza de prueba más prolongado, el error permitido del tiempo de retención de la fuerza de prueba debe estar dentro de 2 s.

Durante toda la prueba, el durómetro no debe estar sujeto a golpes ni vibraciones que puedan afectar los resultados de la prueba.

La distancia entre el centro de cualquier indentación y el borde de la muestra debe ser al menos 2,5 veces el diámetro promedio de la indentación.

La distancia entre los centros de dos indentaciones adyacentes debe ser al menos 3 veces el diámetro promedio de las indentaciones.

El diámetro de la indentación debe medirse en dos direcciones mutuamente perpendiculares. Calcule la dureza Brinell usando el promedio de las dos lecturas. Probador de dureza Brinell digital TIME6203 https://onlinemachinemfr.com/product/digital-brinell-hardness-tester-time6203/

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