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Le testeur de dureté Brinell est largement utilisé. Ce qui suit est une explication de l’introduction de la dureté Brinell au principe et au fonctionnement de l’appareil de contrôle de dureté Brinell. Grâce à cet article, nous pouvons donner à chacun une compréhension perceptuelle.
Dureté Brinell (HB) : utilisez une certaine force d’essai telle que : 187,5 kg250 kg3000 kg et d’autres charges pour enfoncer une bille d’acier ou une bille de carbure cémenté d’un certain diamètre dans la surface de le matériel et le conserver pendant un certain temps. Une fois la charge supprimée, la charge sera la même que celle du matériau. Le rapport de la zone d’indentation est la valeur de dureté Brinell (HBSHBW) et l’unité est N/mm2. Le testeur de dureté Brinell convient à la mesure de pièces fabriquées à partir de matériaux de haute dureté tels que la fonte. Parmi les normes relatives aux tuyaux en acier, la dureté Brinell est la plus largement utilisée. Le diamètre d’indentation d est souvent utilisé pour exprimer la dureté du matériau, ce qui est à la fois intuitif et pratique. Le testeur de dureté Brinell est principalement utilisé pour tester la dureté de l’acier forgé et de la fonte à structure inégale. La dureté Brinell de l’acier forgé et de la fonte grise correspond bien à l’essai de traction. Machine d’essai de compression de matériaux de construction YES-2000C https://onlinemachinemfr.com/product/building-material-compression-testing-machine-yes-2000c/
Comment fonctionne le testeur de dureté Brinell :
Le principe de fonctionnement du testeur de dureté Brinell est d’enfoncer une bille d’acier d’un certain diamètre dans la surface de l’échantillon à une certaine vitesse sous une certaine force d’essai, puis de retirer la force d’essai après que la force d’essai spécifiée soit maintenue pendant un certain temps. temps spécifié. La valeur de dureté Brinell du métal est exprimée par la pression moyenne exercée sur la surface sphérique échancrée de l’échantillon.
Classification du testeur de dureté Brinell :
Selon la plage de valeurs de dureté des matériaux testables, il existe des testeurs de dureté Brinell à grande charge et des testeurs de dureté Brinell à petite charge ; selon le degré d’automatisation des opérations, il existe des testeurs de dureté Brinell à tourelle manuelle et des testeurs de dureté Brinell à tourelle automatique ; selon l’affichage de la valeur de dureté du test, les méthodes sont classées en testeur de dureté Brinell électronique, testeur de dureté Brinell numérique, testeur de dureté Brinell électronique à écran LCD et testeur de dureté Brinell numérique par ordinateur. Système de mesure automatique de la dureté Leeb TIME5210A https://onlinemachinemfr.com/product/automatic-leeb-hardness-measurement-system-time5210a/
Le duromètre Brinell à grande échelle adopte un cadre de portail et une grande plate-forme mobile avec une distance de déplacement maximale de 1 000 mm ; la hauteur maximale de test de l’éprouvette peut atteindre 950 mm ; la distance de mouvement latéral de la broche est de 500 mm ; il s’agit actuellement du plus grand testeur de dureté Brinell en Chine. Testeur automatique de dureté Double Rockwell TIME6106 https://onlinemachinemfr.com/product/automatic-double-rockwell-hardness-tester-time6106/
Caractéristiques du testeur de dureté Brinell :
L’avantage du duromètre Brinell est qu’il est bien représentatif de la dureté. Puisqu’un pénétrateur à bille de 10 mm de diamètre et une force d’essai de 3 000 kg sont généralement utilisés, la zone d’indentation est grande et peut refléter l’influence globale de divers composants métalliques dans une large gamme. La valeur moyenne n’est pas affectée par les phases de composition individuelles et les légères irrégularités, elle est donc particulièrement adaptée à la mesure de la fonte grise, des alliages de roulements et des matériaux métalliques à gros grains. Ses données de test sont stables, reproductibles et sa précision est supérieure à celle de Rockwell et inférieure à celle de Vickers. De plus, il existe une bonne correspondance entre la valeur de dureté Brinell et la valeur de résistance à la traction.
Les inconvénients du test de dureté Brinell sont que l’indentation est grande, l’inspection du produit fini est difficile, le processus de test est plus compliqué que l’essai de dureté Rockwell, l’opération de mesure et la mesure de l’indentation prennent du temps et, en raison des renflements , dépressions ou transitions douces des bords de l’indentation, cela provoque une erreur importante dans la mesure du diamètre de l’indentation, de sorte que l’opérateur doit disposer de techniques de test compétentes et d’une riche expérience, et doit généralement être utilisé par un expérimentateur spécialisé.
