Le métal que les gens voient semble brillant et solide, et est largement utilisé pour fabriquer des machines, des armes, des navires, des avions, etc. En fait, le métal a aussi ses défauts. Sous l’action répétée de diverses forces extérieures, une fatigue peut survenir. De plus, une fois la fatigue apparue, elle entraînera des conséquences très graves car elle ne pourra pas être récupérée. La pratique a prouvé que la fatigue des métaux est un phénomène très courant. Selon des statistiques datant de plus de 150 ans, plus de 80 % des dommages causés aux composants métalliques sont dus à la fatigue. Dans la vie quotidienne des gens, la fatigue des métaux est également néfaste. La fourche avant d’un vélo qui circulait sur la route s’est soudainement cassée, provoquant le retournement du vélo et blessant des personnes. Il n’est pas rare que les pelles en aluminium se brisent lors de la cuisson, que les pelles se brisent en creusant et que les pics se brisent en deux lors du creusement.
L’ajout de diverses « vitamines » aux matériaux métalliques est un moyen efficace d’améliorer la résistance à la fatigue du métal. Par exemple, l’ajout de quelques parties pour dix mille ou quelques parties par million d’éléments de terres rares dans l’acier et les métaux non ferreux peut grandement améliorer la capacité de ces métaux à résister à la fatigue et prolonger leur durée de vie. Avec le développement de la science et de la technologie, une nouvelle technologie d’« immunothérapie des métaux » est apparue, qui utilise des méthodes introduites précédemment pour améliorer la résistance à la fatigue du métal afin de résister aux dommages dus à la fatigue. De plus, sur les composants métalliques, les maillons faibles doivent être minimisés et certains processus auxiliaires peuvent également être utilisés pour augmenter la finition de surface afin d’éviter la rouille. Des mesures anti-vibrations doivent être prises pour les équipements mécaniques générant des vibrations afin de réduire le risque de fatigue du métal. Lorsque cela est nécessaire, tester la structure interne du métal est également très bénéfique pour prévenir la fatigue du métal. Les fissures causées par la fatigue du métal peuvent provoquer un désastre pour l’humanité. Cependant, il existe également d’autres utilisations. Aujourd’hui, une machine de rupture de contrainte fabriquée en utilisant les caractéristiques de rupture par fatigue du métal est née. Il peut traiter des métaux et des non-métaux ayant diverses propriétés pour produire une rupture par fatigue dans une certaine coupe. Ce processus ne prend que 1 à 2 secondes, et plus le matériau est difficile à couper, plus il est facile de répondre aux besoins des personnes grâce à ce traitement. Cracks caused by metal fatigue can bring disaster to mankind. However, there are other uses as well. Now, a stress breaking machine manufactured using the fatigue fracture characteristics of metal has been born. It can process metals and non-metals with various properties to produce fatigue fracture in a certain cut. This process only takes 1-2 seconds, and the more difficult the material is to cut, the easier it is to meet people’s needs through this processing.
