Tous les échantillons métallographiques doivent-ils être montés ?
Tous les échantillons métallographiques n’ont pas besoin d’être montés (également appelé montage). Ce n’est que lorsque l’échantillon est trop petit ou a une forme irrégulière qui rend le meulage et le polissage difficiles qu’il doit être monté ou serré. Cela peut rendre le polissage de l’échantillon plus pratique. Améliorer l’efficacité du travail et la précision expérimentale.
D’une manière générale, les échantillons qui doivent être montés sont les suivants :
1 : petites pièces mécaniques, telles que des échantillons complexes et extrêmement petits, ou de minuscules composants électroniques.
2 : Échantillons devant protéger la structure de la couche de décarburation et la mesure de la profondeur à la surface de la pièce.
3 : Échantillons pour mesurer le revêtement de surface, la structure et la profondeur de la couche de revêtement.
Il existe trois types d’incrustations : l’incrustation à froid, l’incrustation à chaud et le serrage mécanique. Montage à chaud : convient aux échantillons qui ne se déforment pas à basse température et basse pression. Matériau d’incrustation chaud : à l’heure actuelle, le plastique est généralement utilisé comme matériau d’incrustation. Les matériaux d’incrustation comprennent les plastiques thermodurcissables (tels que la poudre de bakélite), les plastiques thermoplastiques (tels que le chlorure de polyvinyle), les plastiques à condensation (résine époxy avec agent de durcissement) et la poudre médicale pour gouttières dentaires ainsi que l’eau pour gouttières dentaires. La poudre de bakélite est opaque, se décline en différentes couleurs et est relativement dure. L’échantillon n’est pas facile à chanfreiner, mais sa résistance à la corrosion contre les acides et alcalis forts est relativement mauvaise. Le PVC est translucide ou transparent, a une bonne résistance à la corrosion acide et alcaline, mais est souple. Les deux matériaux ci-dessus nécessitent une machine de montage spéciale qui doit être pressée et chauffée avant de pouvoir être formée.
Montage à froid : les matériaux extrêmement sensibles à la température et à la pression, ainsi que les échantillons présentant des microfissures, doivent être montés à froid, ce qui n’entraînera pas de modifications dans la structure de l’échantillon. Le montage à froid peut être utilisé pour le montage d’échantillons simples à grande échelle, avec un temps de durcissement court, un faible retrait, une forte adhérence, une bonne protection des bords et des coins et une bonne résistance à l’usure. Convient au montage ultra-rapide dans l’industrie microélectronique ; imprégnation sous vide de matériaux fragiles, etc.
Matériaux de montage à froid : comprennent généralement : résine époxy, acrylique, résine polyester. Résine époxy : faible retrait, long temps de durcissement ; bonne protection des bords, utilisé pour l’imprégnation sous vide, adapté aux matériaux poreux. Résine acrylique : jaune ou blanche, temps de durcissement court, adaptée au montage de grandes quantités d’échantillons de forme irrégulière ; a une bonne perméabilité aux échantillons présentant des fissures ou des pores ; particulièrement adapté à l’emballage de circuits imprimés. Résine polyester : jaune, transparente, long temps de durcissement ; adapté aux grands lots de préparation d’échantillons non poreux ; longue durée de vie en pot.
Méthodes courantes de réglage à froid :
La méthode de montage d’un alliage à bas point de fusion utilise une solution fondue d’alliage à bas point de fusion pour couler et monter dans un échantillon métallographique approprié. Placez le petit échantillon à monter sur une plaque de fer plate, couvrez l’extérieur de l’échantillon avec un anneau métallique approprié ou un anneau en plastique, injectez l’alliage à bas point de fusion dans l’anneau et attendez qu’il refroidisse. La structure métallographique ne sera pas affectée lorsque la méthode d’incrustation d’alliage à bas point de fusion est utilisée, car le point de fusion de l’alliage est très bas, mais cette méthode est difficile à polir et à corroder.
La méthode d’incrustation de poudre et d’eau pour plateau dentaire est facile à utiliser. À température ambiante, ajoutez une quantité appropriée de poudre pour gouttières dentaires à une pâte (pas trop fine), placez le petit échantillon à monter sur un morceau de verre plat et recouvrez l’extérieur de l’échantillon avec un anneau métallique approprié ou un anneau en plastique. Ajoutez une quantité appropriée d’eau du plateau dentaire à la poudre du plateau dentaire à température ambiante pour obtenir une pâte (pas trop fine), puis injectez-la rapidement dans un anneau métallique ou un anneau en plastique et attendez 30 minutes pour se solidifier. Actuellement, cette méthode peut remplacer complètement la méthode d’incrustation d’alliage à bas point de fusion.
Serrage mécanique : utilisez des vis pour fixer l’échantillon à la plaque d’acier, et les échantillons peuvent être séparés par des plaques d’acier. Le serrage mécanique convient aux cylindres de formes régulières, aux échantillons en plaques minces, etc. Il convient également aux échantillons qui ne peuvent pas être chauffés. Les pinces couramment utilisées comprennent les pinces plates, les pinces à anneau et les pinces spéciales.
