La machine de montage métallographique, également connue sous le nom d’échantillon métallographique, est un type de machine de montage (ci-après dénommée machine de montage). Il convient au pressage de plastiques thermodurcissables de minuscules échantillons métallographiques qui ne sont pas façonnés et qui ne sont pas faciles à manipuler. Après formage, l’échantillon peut être facilement meulé et poli, et il est également propice à la mesure de la microstructure au microscope métallographique.
Dans le processus de préparation des échantillons pour l’analyse métallographique, la direction de la surface d’observation avant d’être meulée et polie est généralement ajustée en utilisant une résine d’incrustation pour fixer la direction de l’échantillon. Dans le même temps, l’incrustation peut transformer des échantillons irréguliers en une forme facile à tenir, facilitant ainsi le contrôle du meulage et du polissage. Le processus de fixation de la direction et de normalisation de la forme de l’échantillon est appelé mosaïque d’échantillons métallographiques. Plus tard, avec l’émergence des méthodes et équipements automatiques de meulage et de polissage des échantillons, la mosaïque d’échantillons métallographiques est devenue la méthode d’unification et d’unification des formes de divers échantillons de forme irrégulière. Standardisé pour en faire une méthode universelle qui peut être facilement appliquée aux équipements de meulage et de polissage automatiques.
Le montage métallographique fait généralement référence au processus consistant à utiliser une résine thermodurcissable pour envelopper un échantillon de métal et à le refroidir pour le façonner après une certaine température et pression. Cet équipement de chauffage et de moulage est appelé machine d’enrobage métallographique ou enrobage métallographique à chaud. prototype.
- Les machines métallographiques d’enrobage à chaud sont divisées en types manuels et simples. Le processus de montage est contrôlé par un chauffage électronique, une pressurisation manuelle et un refroidissement naturel par air. Il se caractérise par une structure simple et une utilisation facile. L’inconvénient est une faible efficacité ;
- Type automatique et à haut rendement, le processus d’incrustation est entièrement contrôlé automatiquement, contrôle et chauffage intelligents de la température, pression d’air ou contrôle et pressurisation automatiques dynamiques hydrauliques, contrôle intelligent du refroidissement à économie d’eau, efficacité élevée de préparation des échantillons et bonne qualité.
Pour les paramètres de la machine d’enrobage à chaud entièrement automatique, vous pouvez vous référer aux indicateurs importants suivants :
1 Puissance de chauffage et méthode de chauffage : Plus la puissance est élevée, plus la température maximale pouvant être appliquée est élevée et plus de types de résines d’incrustation chaudes peuvent être adaptés. Plus il y a de directions de chauffage, telles que l’antipyrétique surround à 360 degrés, plus la vitesse de chauffage est rapide, et le chauffage et le refroidissement intégrés signifient un chauffage et un contrôle précis de la température.
- Capacité et méthode de pressurisation : plus la pression est réglable, plus les types d’échantillons et les types de poudre de mosaïque les plus appropriés sont applicables ; le procédé de pressurisation pneumatique a une réponse rapide et est propre ; la méthode de pressurisation hydraulique a un contrôle de pression précis et stable.
- Capacités d’adaptation des cavités du moule : telles que la taille de la cavité du moule, si le moule est le même, etc.
- Commodité de fonctionnement : si la méthode d’alimentation est pratique, si l’introduction de l’échantillon est pratique et sûre, etc.
