Le testeur de microdureté est un produit de haute technologie qui intègre des composants optiques, mécaniques et électriques. Le testeur de dureté a une forme nouvelle et présente une bonne fiabilité, opérabilité et répétabilité. C’est un produit idéal pour tester la microdureté.



Utilisation de la programmation en langage C, d’un système de mesure optique à fort grossissement et d’une structure optique à double canal, de nouvelles technologies telles que la détection photoélectrique et photocouple. Grâce au fonctionnement des touches, la longueur de l’indentation mesurée peut être saisie sur les touches, et la valeur de dureté, l’échelle de conversion, la force d’essai, le temps de maintien de la force d’essai et le nombre de mesures peuvent être affichés sur l’écran LCD.

Il peut également être configuré en fonction des besoins particuliers de l’utilisateur et peut prendre des photos de l’indentation mesurée et de la structure métallographique du matériau, d’un dispositif de mesure vidéo et d’un dispositif de mesure d’indentation automatique, ainsi que de la mesure de la dureté Knoop.
  1. Échantillon
    1) La surface doit être propre. Si la surface est tachée de graisse et de saleté, cela affectera la précision de la mesure. Lors du nettoyage de l’échantillon, de l’alcool ou de l’éther peuvent être utilisés pour l’essuyer ;
    2) Lorsque l’échantillon est un filament, une feuille ou un petit morceau, il peut être serré respectivement avec une table de serrage de filament, une table de serrage de feuille et une table de serrage à bouche plate, et placé sur le banc d’essai croisé pour les tests ; si l’échantillon est très petit, s’il est trop petit pour être serré, l’éprouvette sera montée et polie avant le test ;
    3) Pour garantir la précision du test, l’épaisseur de l’échantillon doit être assurée. Selon les normes nationales, l’épaisseur de l’éprouvette ne doit pas être inférieure à 8 à 10 fois la profondeur d’indentation. Plusieurs méthodes sont fournies ci-dessous pour déterminer si l’épaisseur est conforme à la réglementation.
    [Méthode d’observation directe]
    Testez l’échantillon conformément aux exigences spécifiées. Une fois le test terminé, observez s’il y a des traces de déformation sur le bord et le dos (surface d’appui) de l’éprouvette. Si des traces apparaissent, les résultats du test sont invalides. Cela signifie que l’épaisseur de l’éprouvette est trop fine pour répondre aux exigences du test. À l’heure actuelle, il existe deux options. La première consiste à refaire l’éprouvette. Certaines pièces ne peuvent pas être modifiées. La seconde consiste à choisir une force de test plus petite, ce qui ne peut être effectué que dans le cadre des exigences spécifiées.
    [Méthode de calcul de formule]
    La formule de calcul de l’épaisseur de l’éprouvette de dureté Vickers : h≈d/7.
    [Méthode de table de recherche]
    Tableaux disponibles : exemple de tableau de sélection de l’épaisseur minimale et de la force de détection
  2. Oculaire
    1) En raison de la parallaxe de chaque personne, le réticule dans le champ de vision de l’oculaire micrométrique peut être flou. Par conséquent, lors du changement d’observateur, l’œilleton de l’oculaire doit être légèrement tourné pour rendre le réticule clair dans le champ de vision ;
    2) Insérez l’oculaire micrométrique dans le tube de l’oculaire. Faites attention à l’insérer vers le bas sans laisser d’espace, sinon cela affectera la précision de la mesure. Lorsque vous mesurez la diagonale de l’indentation, vous devez mesurer son sommet, puis le tourner de 90°, puis mesurer une autre paire de sommets ;
    3) Le point zéro doit être réinitialisé à chaque mise sous tension de la machine.
  3. Sélectionnez la force de test et la taille de l’indentation
    Lors de la mesure de la dureté Vickers, tant que les conditions de l’échantillon le permettent, essayez d’utiliser une force d’essai importante et la mesure sera relativement précise. Généralement, les matériaux durs utilisent une force d’essai plus importante ; les matériaux souples utilisent une force d’essai plus petite.
    Selon la coutume, il est plus pratique de mesurer lorsque la longueur diagonale de l’indentation est d’environ 50 um, mais l’épaisseur du matériau doit également être prise en compte.
    Référence : Épaisseur du matériau ≥1,5×longueur diagonale d’indentation.
    Par exemple : épaisseur du matériau = 0,1 mm, la longueur diagonale de l’indentation ne peut pas être supérieure à 0,066 mm. Ici, il satisfait : 0,1≥1,5×0,066

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