Le but du polissage à la machine de meulage et de polissage métallographique est d’éliminer les fines marques d’usure laissées par le meulage fin sur la surface de meulage de l’échantillon métallographique, devenant ainsi une surface de miroir lisse et impeccable.



Bien que le polissage soit le dernier processus de préparation des échantillons métallographiques et qu’une surface de miroir lisse soit ainsi obtenue, l’expérience des travailleurs métallographiques est la suivante : travailler plus dur pendant le processus de polissage des échantillons métallographiques, car le rôle du polissage ne peut être éliminé .

La couche de surface est très fine et comporte une couche de métal, donc les performances de polissage dépendent fortement de la qualité du processus précédent. Parfois, avant le polissage, il y a des marques d’usure profondes sur la surface de meulage, qui sont difficiles à éliminer même si le temps de polissage est augmenté, et doivent généralement être polies à nouveau.

L’effet de meulage de la machine de meulage et de polissage métallographique : les particules de polissage sont incrustées dans les interstices du tissu de polissage pour obtenir une fixation temporaire. Sa fonction est similaire à celle du papier de verre poli, mais les coupures et rayures produites sur la surface de l’échantillon sont beaucoup plus graves que le polissage.

Action de roulement de la machine de meulage et de polissage métallographique : les particules de polissage se détachent facilement du tissu de polissage et s’envolent même du disque de polissage. Ces particules libérées sont prises en sandwich entre le tissu de polissage et la surface de meulage de l’échantillon pendant le polissage et créent une action de roulement mécanique sur la surface de meulage, provoquant la migration des saillies sur la surface métallique dans les parties en retrait. De plus le frottement mécanique entre le tissu de polissage et la surface abrasive contribue également au « flux du métal ».

L’équipement de préparation d’échantillons métallographiques comprend des machines d’incrustation métallographique, des machines de polissage métallographique, des machines de pré-broyage et des machines de meulage et de polissage métallographiques. La machine de meulage et de polissage métallographique est une machine de meulage et de polissage tout-en-un qui peut être utilisée pour le meulage grossier. Et le meulage fin peut également être utilisé pour le polissage.

Méthodes de maintenance de la machine de meulage et de polissage de préparation d’échantillons métallographiques :

Lorsque nous utilisons une machine de meulage et de polissage pour broyer et polir des échantillons, nous devons faire attention à ne pas utiliser une force excessive pour éviter d’endommager le convertisseur de fréquence ou une surcharge de tension.
  1. Afin de réaliser des échantillons qualifiés, les utilisateurs doivent se rappeler qu’il est strictement interdit d’utiliser du papier de verre ou de la flanelle endommagés pour meuler et polir les échantillons, afin d’éviter les accidents.
  2. Après chaque achèvement du travail de la machine de meulage et de polissage sur l’échantillon, n’oubliez pas de nettoyer la machine de meulage et de polissage. Après le nettoyage, n’oubliez pas de couvrir le couvercle supérieur de la machine de meulage et de polissage pour éviter que des débris ne tombent sur la plaque de meulage et de polissage et n’affectent le test. Qualité de préparation des échantillons. Cela permet non seulement de bien maintenir la machine de meulage et de polissage, mais évite également les problèmes de qualité des échantillons causés par des disques de meulage et de polissage sales.
  3. Il est recommandé de remplacer la graisse des roulements du moteur de la machine de meulage et de polissage de préparation d’échantillons métallographiques une fois par an.
  4. It is recommended that the motor bearing grease of the metallographic sample preparation grinding and polishing machine be replaced once a year.

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