Les tests de dureté sont généralement divisés en Brinell, Rockwell et Vickers. Le testeur de dureté Rockwell présente les caractéristiques d’un fonctionnement simple, de résultats précis, d’une efficacité de travail élevée et ne cause pas de dommages à l’échantillon. Par conséquent, il est largement utilisé dans les processus de production en laboratoire et en laboratoire.
L’utilisation correcte et les précautions du testeur de dureté Rockwell sont présentées ci-dessous à titre de référence.
Le test de dureté Rockwell utilise un pénétrateur spécial (pénétrateur en diamant ou pénétrateur à bille d’acier) pour enfoncer la surface du métal testé sous l’action de deux charges (précharge et charge totale). La charge totale P est la précharge. La somme du cadavre 0 (10 kg) et de la charge principale P1 est P:P0+P1.
Pendant le test, les valeurs de pression et de charge, les symboles de marquage et la plage de mesure effective peuvent être sélectionnés selon le tableau. Les combinaisons les plus courantes d’applications de hauteur de pression et de charge :
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(1) Préparer une opération ; utiliser un testeur de dureté certifié ; l’épaisseur de l’éprouvette est supérieure à 10 fois la profondeur de l’indentation ; sélectionnez un établi approprié en fonction de la forme de l’éprouvette ; sélectionnez un pénétrateur approprié et une valeur de charge totale.
(2) Placez l’échantillon sur la table de travail, faites tourner le volant pour soulever lentement la table de travail et soulevez la tête de pression de 0,6 mm. Le petit pointeur sur le cadran indicateur pointe sur “3” et le grand pointeur pointe sur les marques C et la position B (s’il est un peu éteint, vous pouvez tourner le cadran pour l’aligner) ;
(3) Une fois la position du pointeur alignée, la poignée de chargement peut être tirée vers l’avant. Pour que la charge principale s’ajoute à la tête de pression ;
(4) Lorsque le pointeur cesse de tourner, la poignée de déchargement peut être repoussée pour retirer la charge principale ;
(5) Lisez la valeur correspondante sur l’indicateur – lorsque vous utilisez un pénétrateur diamant, lisez en fonction de l’anneau extérieur du cadran ; lorsque vous utilisez un pénétrateur à bille en acier, lisez en fonction de la bague intérieure du cadran ;
(6) Relâchez le volant et abaissez l’établi, puis déplacez légèrement l’échantillon et sélectionnez une nouvelle position pour continuer le test. La distance entre les centres des deux empreintes ne doit pas être inférieure à 3 mm : pour une même éprouvette, il est préférable de les placer à des endroits différents. Réalisez pas moins de 3 tests pour obtenir des valeurs de dureté fiables.
L’utilisation correcte et les précautions du testeur de dureté Rockwell sont présentées ci-dessous à titre de référence.
- Principe de test du testeur de dureté Rockwell
Le test de dureté Rockwell utilise un pénétrateur spécial (pénétrateur en diamant ou pénétrateur à bille d’acier) pour enfoncer la surface du métal testé sous l’action de deux charges (précharge et charge totale). La charge totale P est la précharge. La somme du cadavre 0 (10 kg) et de la charge principale P1 est P:P0+P1.
- Domaine d’utilisation et symboles d’étiquetage
Pendant le test, les valeurs de pression et de charge, les symboles de marquage et la plage de mesure effective peuvent être sélectionnés selon le tableau. Les combinaisons les plus courantes d’applications de hauteur de pression et de charge :
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- Étapes de l’opération
(1) Préparer une opération ; utiliser un testeur de dureté certifié ; l’épaisseur de l’éprouvette est supérieure à 10 fois la profondeur de l’indentation ; sélectionnez un établi approprié en fonction de la forme de l’éprouvette ; sélectionnez un pénétrateur approprié et une valeur de charge totale.
(2) Placez l’échantillon sur la table de travail, faites tourner le volant pour soulever lentement la table de travail et soulevez la tête de pression de 0,6 mm. Le petit pointeur sur le cadran indicateur pointe sur “3” et le grand pointeur pointe sur les marques C et la position B (s’il est un peu éteint, vous pouvez tourner le cadran pour l’aligner) ;
(3) Une fois la position du pointeur alignée, la poignée de chargement peut être tirée vers l’avant. Pour que la charge principale s’ajoute à la tête de pression ;
(4) Lorsque le pointeur cesse de tourner, la poignée de déchargement peut être repoussée pour retirer la charge principale ;
(5) Lisez la valeur correspondante sur l’indicateur – lorsque vous utilisez un pénétrateur diamant, lisez en fonction de l’anneau extérieur du cadran ; lorsque vous utilisez un pénétrateur à bille en acier, lisez en fonction de la bague intérieure du cadran ;
(6) Relâchez le volant et abaissez l’établi, puis déplacez légèrement l’échantillon et sélectionnez une nouvelle position pour continuer le test. La distance entre les centres des deux empreintes ne doit pas être inférieure à 3 mm : pour une même éprouvette, il est préférable de les placer à des endroits différents. Réalisez pas moins de 3 tests pour obtenir des valeurs de dureté fiables.