Le testeur de dureté Brinell est composé d’un cadre, d’un mécanisme de génération de force d’essai et de chargement et déchargement, d’un mécanisme de conversion de force d’essai et d’un mécanisme de support d’échantillon, etc. Il est également équipé d’un dispositif de détection du diamètre d’indentation et d’un pénétrateur à bille en acier pour faites-le correspondre.
Il existe deux principaux types de supports pour testeurs de dureté Brinell : le type à portail et le type en porte-à-faux. Le support de type portail a une force symétrique et peut facilement garantir que la force de test agit avec précision verticalement sur la surface de l’échantillon. Le duromètre de référence adopte généralement une structure à portail, tandis que la plupart des duromètres de travail adoptent une structure en porte-à-faux.
L’utilisation des duromètres Brinell peut être grossièrement divisée en quatre catégories suivantes en fonction de leurs formes structurelles :
- Type de postcombustion directe
Les poids, suspensions, broches, pénétrateur, etc. sont affectés par la gravité et génèrent directement des forces d’essai agissant sur l’éprouvette. Si l’influence de la force de friction du mécanisme de guidage est ignorée, la force d’essai sur l’éprouvette est égale à la gravité sur le poids, la suspension, la broche et la tête de pression. Cette gravité peut être contrôlée de manière très précise en ajustant la masse du poids. L’écart de la force d’essai par rapport à la valeur standard est principalement dû au frottement. Cette structure adopte généralement un guidage par roulement à billes et la force de friction peut être contrôlée relativement faiblement, de sorte que l’écart de la force d’essai est faible. Habituellement, les tests de référence, les normes et non les testeurs de dureté utilisent tous cette structure. Cependant, cette forme de testeur de dureté est volumineuse, lourde et coûteuse. - Type de levier
La force de test de levier est générée par des poids et des suspensions agissant sous l’influence de la gravité et amplifiée par des leviers. L’écart de la force d’essai dépend en grande partie du rapport de levier et du frottement des pièces mobiles. L’écart de force d’essai de cette structure est supérieur à celui du type à force directe, mais sa structure est compacte. Le prix est modéré et la précision de la force d’essai peut répondre aux exigences des tests de dureté, ce qui n’est généralement pas le cas. Par conséquent, la plupart des testeurs de dureté utilisés dans l’inspection de la qualité des produits adoptent cette structure. - Type d’amplification hydraulique
Cette force d’essai est générée par des poids, etc., sous l’action de la gravité et de l’amplification hydraulique. L’écart de force d’essai dépend principalement du rapport de surface du grand et du petit piston et du frottement de la pièce mobile. Afin d’éviter les fuites d’huile, le testeur de dureté doté de cette structure nécessite que la partie hydraulique ait de bonnes propriétés d’étanchéité et nécessite une grande précision d’usinage de la partie hydraulique. Les autres avantages et inconvénients sont fondamentalement les mêmes que ceux du type à levier. Le duromètre HB-3000 Brinell produit dans mon pays et le duromètre suédois Alfa adoptent cette forme de mécanisme d’ajout de force. - Type de booster à levier à ressort
La force d’essai principale de cette structure est générée par la pression F traversant le levier à ressort. La taille de la force de test est contrôlée par un indicateur à cadran. La lecture du comparateur à cadran reflète la déformation du levier à ressort et donc la force d’essai.
Le testeur de dureté avec cette structure ne peut produire qu’une petite force d’essai et la précision de la force d’essai est relativement faible. Certains testeurs de dureté portables, tels que le chiffon portable HD5-150 et le testeur de dureté à double usage Luo, adoptent cette structure.
En plus des catégories ci-dessus, il existe également des types de vis pneumatiques et à engrenages.
