Penguji kekerasan banyak digunakan dalam pengujian material, penelitian dan pengembangan, analisis dan pencegahan kegagalan, kontrol kualitas, optimalisasi proses, dan bidang lainnya, termasuk mobil, dirgantara, baja, permesinan, universitas, penelitian ilmiah, kapal, kereta api, transportasi, elektronik, energi, dan industri medis, petrokimia dan lainnya.
Pengujian kekerasan suku cadang otomotif, seperti piston mesin, poros engkol, blok silinder, cakram rem, roda gigi, pengencang, bantalan, dll., untuk memastikan ketahanan aus, daya tahan, dan keandalan suku cadang, sehingga meningkatkan kinerja dan keamanan keseluruhan mobil ;
Menguji kekerasan bagian-bagian mesin aero, seperti bilah turbin, turbin, dll., dapat dengan cepat mendeteksi cacat dan masalah pada material, memberikan dasar penting untuk pemeliharaan dan perbaikan mesin;
Industri energi lulus pengujian kekerasan untuk segera menemukan kerusakan dan cacat di dalam peralatan guna mencegah kecelakaan;
Industri medis perlu menguji kekerasan peralatan medis dan prostesis buatan;
Industri elektronik perlu menguji kekerasan bahan untuk memastikan keandalan dan daya tahannya saat digunakan; industri petrokimia menguji kekerasan pipa untuk mencegah masalah keselamatan seperti korosi dan kebocoran pipa, dan sebagainya.
QC
Penguji kekerasan digunakan untuk pemantauan dan kontrol kualitas selama proses produksi untuk memastikan bahwa produk memenuhi standar kualitas dan persyaratan pelanggan. Melalui pengujian kekerasan produk secara rutin, kami dapat segera menemukan masalah kualitas bahan dan mencegah produksi produk di bawah standar. Penguji kekerasan juga dapat digunakan untuk penyaringan dan klasifikasi cepat selama proses produksi guna meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
Pengujian kekerasan bantalan
Pengujian kekerasan dapat mengevaluasi kekerasan dan kualitas bahan bantalan untuk memastikan bahwa bantalan memiliki ketahanan aus dan daya tahan yang cukup. Dan, pantau perubahan kekerasan bantalan selama penggunaan, prediksi masa pakai dan keandalannya, serta cegah kegagalan dini.
analisis kegagalan
Dengan mengukur kekerasan material dan membandingkannya dengan nilai standar, petunjuk penyebab kegagalan dapat diperoleh. Misalnya, jika suatu material mengalami keausan berlebihan atau terkorosi, kekerasannya dapat menurun. Dengan menganalisis perubahan kekerasan dan penyebab kegagalan, tindakan perbaikan yang sesuai diusulkan untuk mengurangi kemungkinan kegagalan material dan meningkatkan kualitas dan keandalan produk.
kontrol proses
Selama proses tersebut, material mengalami berbagai perlakuan, seperti perlakuan panas, permesinan, pengelasan, dll., yang dapat mempengaruhi kekerasan material. Dengan mengukur kekerasan material, dampak proses pada material dapat dipantau, sehingga mengontrol dan mengoptimalkan proses serta mengurangi kemungkinan kegagalan.
Pencegahan kegagalan struktur yang dilas:
Deteksi kekerasan las dan kisaran zona yang terkena panas, dan analisis sifat mekanik sambungan las. Dengan memahami distribusi kekerasan lasan dan zona yang terkena panas, keandalan dan keamanan struktur yang dilas dapat dievaluasi untuk menghindari kegagalan struktur yang dilas karena distribusi kekerasan yang tidak merata atau zona yang terkena panas terlalu lebar.
