Kesalahan umum dan solusi penguji kekerasan Brinell.

Karena penguji kekerasan Brinell dapat mengukur berbagai nilai kekerasan sampel, alat ini digunakan dalam pengukuran nilai kekerasan Brinell pada baja yang tidak padam, besi tuang, logam non-besi, dan paduan bantalan lunak dalam produksi.

Mengambil contoh mesin pengujian kekerasan Brinell otomatis LHB3000A, mari kita bahas beberapa kesalahan dan metode umum.

1. Kesalahan pemuatan melebihi 11,0% atau tidak stabil. Penyebab dan metode pemecahan masalah kegagalan ini:

(1) Bilah titik gaya kendor, bilah titik gaya harus disetel dan dikencangkan;

(2) Keausan bilah titik gaya dan titik tumpu akan meningkatkan kesalahan beban hingga tingkat yang berbeda-beda, dan bilah harus diperbaiki;

(3) Posisi blok penyetelan pada tuas beban tidak tepat. Bisa dimajukan atau mundur sesuai situasi. Sesuaikan dengan benar dan kencangkan dengan erat;

(4) Pegas kompresi terkorosi, yang meningkatkan gesekan dengan poros tekanan dan selongsong poros utama. Bagian yang berkarat harus dibersihkan dan diberi oli pelindung atau diganti.

(5) Pembebanan tidak stabil dan terjadi benturan dan getaran. Faktor penyebab ketidakstabilan harus dihilangkan.

2. Kecepatan pemuatan tidak dapat dikontrol dalam waktu yang ditentukan. Jika kecepatan pemuatan terlalu cepat atau terlalu lambat, penyebab utamanya adalah viskositas oli peredam terlalu kecil atau terlalu tinggi. Peredam harus dibersihkan dan oli peredam harus diganti.
3. Nilai kekerasan yang diukur tidak sesuai dengan nilai indikasi blok kekerasan standar. Penyebab dan metode pemecahan masalah kegagalan ini:

(1) Penguji kekerasan Brinell tidak dipasang secara horizontal, dan penguji kekerasan Brinell harus disesuaikan ke tingkat level;

(2) Jika permukaan bola baja tidak halus atau diameternya melebihi toleransi, gunakan mikrometer untuk memilih bola baja yang memenuhi syarat dan menggantinya;

(3) Kesalahan alat pengukur lekukan terlalu besar, dan kesalahan yang diijinkan dari alat pengukur lekukan harus disesuaikan menjadi 10,5%;

(4) Beban tidak dapat ditempatkan secara vertikal. Beban akan bergesekan dengan penutup belakang alat uji kekerasan. Anda harus memeriksa apakah cincin pengangkat digantung pada bilah kunci dan apakah boom gantungan lurus. Jika tidak, cincin pengangkat harus digantung pada bilah kunci dan derek harus diluruskan. gantungan;

(5) Tegak lurus antara spindel dan platform bangku uji, dan perbedaan koaksialitas antara sumbu spindel dan sumbu sekrup pengangkat harus dianalisis dan disesuaikan sesuai dengan situasi.

4. Penguji kekerasan Brinell berulang kali dimuat dan dibongkar. Penyebab dan metode pemecahan masalah kegagalan ini:

(1) Batang penekan sakelar tombol tekan terlalu panjang, dan kontak A dan B sakelar kemudi tidak dapat diputuskan dari kontak A1 dan B1. Panjang batang dorong harus disesuaikan dan diperbaiki;

(2) Posisi pemasangan sakelar pembalik tidak tepat. Penyekat yang dapat digerakkan tidak dapat menyentuh pin pada sakelar pembalik, sehingga menyebabkan sakelar pembalik tidak dapat mundur. Posisi pemasangan sakelar pembalik harus disesuaikan.

5. Penguji kekerasan Brinell berhenti ketika beban ditingkatkan. Penyebab kegagalan ini adalah titik kontak sakelar pembalik terbakar atau terkelupas, sehingga menghasilkan kontak yang buruk. Titik kontak harus dibersihkan dan dipoles atau sakelar pembalik yang baru harus diganti.
6. Saat tombol kunci ditekan, alat uji kekerasan tidak bergerak, namun terdengar suara arus berdengung. Penyebab kesalahan ini adalah kurangnya fasa pada motor. Anda harus memeriksa apakah catu daya normal, apakah steker listrik terpasang dengan benar, apakah ada sirkuit terbuka pada kabel, dan apakah saklar daya masih utuh. , apakah kabel motor tersambung dengan kuat, apakah sekelompok kumparan motor terbakar, dan apakah kontak sakelar pembalik berada dalam kontak yang baik, dll., harus dikesampingkan secara terpisah sesuai dengan situasinya.