BEIJING TIME VISION AI INSTRUMENT LTD.-Esperto di ispezioni automatizzate
wechat:0086 152 0162 5204
E-mail: hardnesstester01@gmail.com
———————————-
Teoria del test di durezza, test a ultrasuoni livello 2 domande e risposte, rilevatore di difetti a ultrasuoni usn 58l, fornitore di tester di rugosità, campo di misurazione della rugosità, azienda più economica per la misurazione dello spessore, fornitore di rilevatore di difetti a ultrasuoni di alta qualità cinese, codice hs per macchina per rilevamento di difetti a ultrasuoni, superficie di rugosità tester,calibrazione del misuratore di spessore,rilevatore di difetti a ultrasuoni,produttore di durometri,demo di misurazione di superfici portatili.
I test di durezza sono generalmente suddivisi in Brinell, Rockwell e Vickers. Il durometro Rockwell ha le caratteristiche di funzionamento semplice, risultati accurati, elevata efficienza di lavoro e non causa danni al campione. Pertanto, è ampiamente utilizzato nei processi di produzione e nei laboratori.
L’uso corretto e le precauzioni del durometro Rockwell sono introdotti di seguito come riferimento.
Principio del test del durometro Rockwell
Il test di durezza Rockwell utilizza uno speciale penetratore diamantato o un penetratore a sfera in acciaio per premere sulla superficie del metallo da testare sotto l’azione di due carichi. Il carico totale P è il precarico. La somma della salma 0 e del carico principale P1 è P:P0+P1.
Campo di utilizzo e simboli di etichettatura
Durante il test, i valori di prevalenza e carico, i simboli di marcatura e il campo di misurazione effettivo possono essere selezionati in base alla tabella. Le combinazioni più comuni di pressione e applicazioni di carico:
Scala 1.A: il penetratore è un penetratore conico diamantato con un angolo al vertice di 120° e il carico totale è di 60 kg: utilizzato per misurare metalli con durezza estremamente elevata superiore HRC67 come carburo di carburo di tungsteno, ecc., o il pezzo di prova è duro I materiali a piastre sottili e gli strati superficiali sottili non sono adatti per applicazioni HRC.
Scala 2.B: penetratore a sfera in acciaio con un diametro di 1,588 mm, un carico totale di 100 kg. Viene utilizzato per misurare metalli teneri o di media durezza e prodotti in acciaio non temprato. Il campo di applicazione è HRB30~l00: durante il test La durezza del campione è inferiore a HRB30-100: Quando la durezza del campione è inferiore a HRB30, nella maggior parte dei casi inizia a verificarsi il fenomeno dello scorrimento e la superficie di contatto tra la sfera d’acciaio e il campione è troppo grande e i risultati misurati non sono accurati; quando la durezza è superiore a HRB100 ~~. La sfera d’acciaio si deforma notevolmente e la profondità di pressione nel pezzo da testare è troppo bassa e i risultati misurati sono imprecisi. Durometro digitale Micro Vickers TH710/711 https://onlinemachinemfr.com/product/digital-micro-vickers-hardness-tester-th710-711/
3. scala c: l’angolo del vertice è 120. Penetratore diamantato cono a griglia, il carico totale è l50 kg. Utilizzato per misurare la durezza dei prodotti in acciaio induriti mediante trattamento termico. Campo di applicazione HRC20-67. Se la durezza del campione è inferiore a HRC20, il penetratore Se il pezzo di prova viene premuto molto profondamente, l’errore causato dalla forma corretta del penetratore aumenterà, quindi i risultati misurati saranno imprecisi; se la durezza del campione è superiore a HRC67, il penetratore verrà premuto molto superficialmente nel pezzo da testare e la punta del penetratore verrà esercitata molta pressione sul polpaccio e la testa di pressione si danneggerà facilmente. Durometro Rockwell TIME6166/6167/6168 https://onlinemachinemfr.com/product/time-hardness-tester-time6166-6167-6168/
Passaggi operativi
Preparare un’operazione; utilizzare un durometro certificato; lo spessore del provino è maggiore di 10 volte la profondità dell’impronta; selezionare un banco di lavoro adatto in base alla forma del provino; selezionare un penetratore adatto e un valore di carico totale. Durometro Rockwell automatico TIMEH1110 https://onlinemachinemfr.com/product/automatic-rockwell-hardness-tester-timeh1110/
Posizionare il campione sul tavolo di lavoro, ruotare il volantino per sollevare lentamente il tavolo di lavoro e sollevare la testa di pressione di 0,6 mm. La lancetta piccola sul quadrante dell’indicatore punta a “3”, mentre la lancetta grande punta ai segni C e alla Posizione B. Se è leggermente spostata, puoi ruotare la manopola per allinearla;
Dopo la posizione del puntatore è allineato, la maniglia di caricamento può essere tirata in avanti. In modo che il carico principale venga aggiunto alla testa di pressione;
Quando l’indicatore smette di ruotare, la maniglia di scarico può essere spinta indietro per rimuovere il carico principale;
Leggere il valore corrispondente dall’indicatore – quando si utilizza un penetratore di diamante, leggere secondo l’anello esterno del quadrante; quando si utilizza un penetratore a sfera in acciaio, leggere in base all’anello interno del quadrante;
Rilasciare il volantino e abbassare il banco di lavoro, quindi spostare leggermente il provino e selezionare una nuova posizione per continuare il test. La distanza tra i centri delle due rientranze non deve essere inferiore a 3 mm: per lo stesso campione è meglio posizionarli in luoghi diversi. Effettuare almeno 3 prove per ottenere valori di durezza attendibili.
