Lo scopo della levigatura metallografica e della lucidatura della lucidatrice è quello di rimuovere i piccoli segni di usura lasciati dalla levigatura fine sulla superficie di levigatura del campione metallografico, diventando così una superficie a specchio liscia e impeccabile.



Sebbene la lucidatura sia l’ultimo processo nella preparazione dei campioni metallografici, e quindi si ottiene una superficie liscia a specchio, l’esperienza degli operatori metallografici è: lavorare di più durante il processo di lucidatura dei campioni metallografici, perché il ruolo della lucidatura può essere solo eliminato .

Lo strato superficiale è molto sottile e presenta uno strato di metallo, quindi le prestazioni di lucidatura dipendono fortemente dalla qualità del processo precedente. A volte ci sono dei segni di usura profondi sulla superficie di levigatura prima della lucidatura, che sono difficili da rimuovere anche se si aumenta il tempo di lucidatura e di solito devono essere lucidati nuovamente.

Principio della levigatura metallografica e della lucidatura meccanica: la lucidatura meccanica è il risultato dell’interazione relativa tra la polvere lucidante e la superficie del campione metallografico. La polvere lucidante è più fine dell’abrasivo lucidante. Si ritiene generalmente che gli agenti lucidanti abbiano due effetti sulla superficie del campione durante il processo di lucidatura.

L’effetto levigante della levigatrice e lucidatrice metallografica: le particelle lucidanti vengono incorporate negli spazi del tessuto lucidante per ottenere un fissaggio temporaneo. La sua funzione è simile alla lucidatura della carta vetrata, ma i tagli e i graffi prodotti sulla superficie del campione sono molto più gravi della lucidatura.

Azione di rotolamento della levigatrice e lucidatrice metallografica: le particelle lucidanti vengono facilmente rilasciate dal tessuto lucidante e volano anche fuori dal disco lucidante. Queste particelle rilasciate vengono inserite tra il tessuto lucidante e la superficie di levigatura del campione durante la lucidatura e creano un’azione di rotolamento meccanica sulla superficie di levigatura, facendo migrare le sporgenze sulla superficie metallica nelle parti incassate. Inoltre anche l’attrito meccanico tra il tessuto lucidante e la superficie abrasiva contribuisce allo “scorrimento del metallo”.

Le apparecchiature per la preparazione dei campioni metallografici comprendono macchine per intarsi metallografici, macchine per lucidatura metallografica, macchine pre-rettifica e macchine per rettifica e lucidatura metallografiche. La rettificatrice e lucidatrice metallografica è una rettificatrice e lucidatrice tutto in uno che può essere utilizzata per la molatura grossolana. E la macinazione fine può essere utilizzata anche per la lucidatura.

Metodi di manutenzione della rettificatrice e lucidatrice per la preparazione dei campioni metallografici:
  1. Quando utilizziamo una macchina per levigare e lucidare per levigare e lucidare i campioni, dobbiamo fare attenzione a non usare una forza eccessiva per evitare danni al convertitore di frequenza o sovraccarico di tensione.
  2. Per realizzare campioni qualificati, gli utenti devono ricordare che è severamente vietato utilizzare carta vetrata o flanella danneggiata per levigare e lucidare i campioni, in modo da evitare incidenti.
  3. Dopo ogni completamento del lavoro della levigatrice e lucidatrice sul campione, ricordarsi di pulire la levigatrice e lucidatrice. Dopo la pulizia, ricordarsi di coprire il coperchio superiore della levigatrice e lucidatrice per evitare che i detriti cadano sulla piastra di levigatura e lucidatura e compromettano il test. Qualità della preparazione del campione. Ciò non solo mantiene in buone condizioni la macchina per la molatura e la lucidatura, ma evita anche problemi di qualità del campione causati da dischi di molatura e lucidatura sporchi.
  4. Si consiglia di sostituire una volta all’anno il grasso dei cuscinetti del motore della macchina per la molatura e lucidatura della preparazione dei campioni metallografici.

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