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Il durometro Brinell è ampiamente utilizzato. Quella che segue è una spiegazione dall’introduzione della durezza Brinell al principio e al funzionamento applicativo del durometro Brinell. Attraverso questo articolo, possiamo dare a tutti una comprensione percettiva.
Durezza Brinell (HB): utilizzare una determinata forza di prova come: 187,5 kg250 kg3000 kg e altri carichi per premere una sfera di acciaio o di carburo cementato di un certo diametro nella superficie di il materiale e conservarlo per un certo periodo di tempo. Dopo aver rimosso il carico, il carico sarà uguale a quello del materiale. Il rapporto tra l’area di rientranza è il valore di durezza Brinell (HBSHBW) e l’unità è N/mm2. Il durometro Brinell è adatto per misurare pezzi realizzati con materiali ad alta durezza come la ghisa. Tra gli standard per i tubi in acciaio, la durezza Brinell è quella più utilizzata. Il diametro della rientranza d viene spesso utilizzato per esprimere la durezza del materiale, il che è allo stesso tempo intuitivo e conveniente. Il durometro Brinell viene utilizzato principalmente per testare la durezza dell’acciaio forgiato e della ghisa con struttura irregolare. La durezza Brinell degli acciai forgiati e della ghisa grigia ha una buona corrispondenza con la prova di trazione. Macchina per prove di compressione di materiali da costruzione YES-2000C https://onlinemachinemfr.com/product/building-material-compression-testing-machine-yes-2000c/
Come funziona il durometro Brinell:
Il principio di funzionamento del durometro Brinell è quello di premere una sfera d’acciaio di un certo diametro sulla superficie del campione ad una certa velocità e con una determinata forza di prova, quindi rimuovere la forza di prova dopo aver mantenuto la forza di prova specificata per un tempo specificato. Il valore di durezza Brinell del metallo è espresso dalla pressione media sulla superficie sferica dentellata del campione.
Classificazione del durometro Brinell:
In base alla gamma di valori di durezza del materiale testabili, esistono durometri Brinell a carico elevato e durometri Brinell a carico piccolo; a seconda del grado di automazione del funzionamento, esistono durometri Brinell a torretta manuale e durometri Brinell a torretta automatica; in base al display di lettura del valore di durezza del test. I metodi sono classificati in durometro Brinell elettronico, durometro Brinell digitale, durometro Brinell elettronico con schermo LCD e durometro Brinell digitale per computer. Sistema automatico di misurazione della durezza Leeb TIME5210A https://onlinemachinemfr.com/product/automatic-leeb-hardness-measurement-system-time5210a/
Il durometro Brinell su larga scala adotta un telaio a portale e una grande piattaforma mobile con una distanza di movimento massima di 1000 mm; l’altezza massima di prova del provino può raggiungere i 950 mm; la distanza di movimento laterale del mandrino è di 500 mm; attualmente è il più grande tester di durezza Brinell in Cina. Durometro automatico doppio Rockwell TIME6106 https://onlinemachinemfr.com/product/automatic-double-rockwell-hardness-tester-time6106/
Caratteristiche del tester di durezza Brinell:
Il vantaggio del durometro Brinell è che è ben rappresentativo della durezza. Poiché di solito vengono utilizzati un penetratore a sfera da 10 mm di diametro e una forza di prova di 3000 kg, l’area di rientranza è ampia e può riflettere l’influenza complessiva di vari componenti metallici in un’ampia gamma. Il valore medio non è influenzato dalle singole fasi di composizione e da piccole irregolarità, quindi è particolarmente adatto per misurare ghisa grigia, leghe per cuscinetti e materiali metallici a grana grossa. I dati dei test sono stabili, riproducibili e la precisione è superiore a quella di Rockwell e inferiore a quella di Vickers. Inoltre esiste una buona corrispondenza tra valore di durezza Brinell e valore di resistenza alla trazione.
Gli svantaggi del test di durezza Brinell sono che la rientranza è ampia, l’ispezione del prodotto finito è difficile, il processo di test è più complicato del test di durezza Rockwell, l’operazione di misurazione e la misurazione della rientranza richiedono molto tempo e, a causa dei rigonfiamenti , depressioni o transizioni morbide dei bordi della rientranza, ciò causa un grande errore nella misurazione del diametro della rientranza, quindi è necessario che l’operatore disponga di tecniche di test qualificate e di una ricca esperienza, e generalmente è necessario che sia gestito da uno sperimentatore specializzato.
