L’ispezione metallografica è un mezzo indispensabile e importante per controllare e valutare la qualità del prodotto. È un metodo importante per la ricerca di materiali, nuovi processi e per migliorare la qualità intrinseca dei materiali nella ricerca scientifica.
Le proprietà meccaniche del campione da ispezionare non sono legate solo alla sua composizione chimica, ma sono strettamente legate anche alla sua struttura metallografica.



Per condurre l’analisi metallografica è necessario preparare campioni che possano essere utilizzati per l’esame microscopico: campioni metallografici. Solitamente, la preparazione dei campioni metallografici passa attraverso diverse fasi di campionamento, montaggio, molatura e lucidatura.
Ogni passaggio deve essere eseguito con attenzione, poiché gli oggetti fisici in qualsiasi fase possono influenzare il risultato finale, poiché ciò potrebbe creare artefatti organizzativi e portare a conclusioni errate. La preparazione dei campioni metallografici è completata da macchine da taglio, montatrici e molatrici/lucidatrici.

L’intercettazione dei campioni metallografici è una fase importante nel processo di preparazione dei campioni metallografici. I metodi per ritagliare i modelli includono seghe a mano, segatrici, macchine da taglio con mola, macchine da taglio a filo, ecc.
A seconda della forma e del materiale della parte, scegliere il metodo appropriato per il taglio. Le macchine da taglio con mola sono ampiamente utilizzate principalmente nel taglio di campioni metallografici a causa della loro forte adattabilità e della precisione di taglio relativamente elevata. Le mole in resina possono tagliare parti metalliche morbide come rame, alluminio e leghe e parti metalliche dure come acciaio temprato, quindi acciaio al carbonio, acciaio rapido. Le lame da taglio diamantate possono tagliare materiali super duri come il carburo.

I metodi di analisi metallografica sono stati applicati nell’analisi di molti tipi di materiali solidi tra cui metalli, ceramica, plastica, circuiti stampati, minerali, ecc. e sono ampiamente utilizzati anche nei laboratori di ispezione di qualità, analisi dei guasti e ricerca sui materiali solidi.

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