①ガイドシートの下端面がスピンドルのテーパ面に直接触れないよう、スピンドル下端の可動すきまを調整してください。 ②作業軸とスピンドルが同軸になるように回転軸の側面にあるネジを調整します。調整後、テストブロックにくぼみを作り、その位置を顕微鏡で観察し、記録します。 ③ ワークベンチを静かに回転させ、テストブロックがワークベンチ上で動かないことを確認します。顕微鏡下でテストブロック上の回転しない点を見つけます。この点はワークベンチの軸です; ④ 昇降ネジプレッシャープレートのネジと底ネジを少し緩め、昇降ネジ全体を少し動かして、作業台の軸が測定顕微鏡でくぼみが記録される位置と一致するようにしてから、プレッシャープレートを締めますネジと調整ネジを押し出し、押し込み具合を比較します。完全に結合するまで上記の手順を繰り返します。 4)校正時に指示値が許容範囲外となる原因と解決策
①測定顕微鏡の定規が不正確です。標準マイクロメーターで確認してください。そうでない場合は、修理または交換のためにお送りください。 ②ダイヤモンド圧子に欠陥があります。ダイヤモンド圧子の検定規定に適合しているかどうかを80倍の実体顕微鏡で観察します。圧子が損傷している場合は交換してください。 ③ 負荷が規制要件を超えている場合、または負荷が不安定な場合は、第 3 種小負荷標準動力計を使用して確認してください。負荷が要件を11.0%超えているが同じ方向の場合、レバー比は変化しています。スピンドル保護キャップを緩め、力点コンタクトを回してロードレバー比を調整し、調整後締め付けてください。負荷が不安定な場合は、力点刃の鈍り、支点鋼球の磨耗、作動軸と主軸の非同心、作動軸の摩擦が大きいなどが考えられます。この時、刃と鋼球を確認してください。鈍くなったり磨耗している場合は、修理または交換する必要があります。作動シャフトを点検して清掃します。シャフト周りの鋼球は必ず合わせてください。 5)。積載時に衝撃現象が発生します。この状況は、バッファオイルが少なすぎるか、オイルが汚れすぎていることが関係しています。これは通常、オイルを補充するかバッファを洗浄することで解決できます。
ロックウェル硬さ試験機のメンテナンスと注意事項
(1) 硬さ試験機を輸送する場合は、分銅と圧子を取り外し、圧子ホルダーと試料台の間に耐衝撃ゴムを挟む必要があります。長距離輸送の場合は、元の梱包に戻す必要があります。 (4) 圧力ヘッドの取り付けと取り外しは、損傷や汚染がないこと、設置面がきれいで異物がないことを確認するために慎重に行う必要があります。長期間使用しない場合は、取り外して適切に保管し、錆び防止に注意してください。 (6) 試験中、試験サンプルは安定して設置され、試験中のずれや変形がないよう確実に支持されなければなりません。 (8) 試料ステージの昇降ネジには定期的に注油してください。具体的な方法は、サンプルステージと保護リングを取り外し、ネジのシースを緩め、ネジに軽い潤滑油を数滴注入し、はずみ車を回してネジを上げ下げを繰り返して潤滑油を均一に分散させます。シースやその他のアイテムを元に戻します。潤滑油の注入しすぎにご注意ください。 (9) 硬さ試験機の定期的な検証と校正は、関連する国家基準に従って実行する必要があります。 (10) 硬さ試験機に異常が発生した場合は、固定されている部品の分解や調整をご自身で行わず、販売元にご連絡ください。 (6) During the test, the sample to be tested must be placed stably and supported reliably to ensure that there is no displacement or deformation during the test. (7) In the daily working environment and after shutdown, attention should be paid to preventing dust and corrosive media. (8) The lifting screw of the sample stage should be lubricated regularly. The specific method is: remove the sample stage and protective ring, loosen the screw sheath, inject a few drops of light lubricating oil into the screw, then turn the handwheel and repeatedly raise and lower the screw to make the lubricating oil evenly distributed. Reinstall sheaths and other items. Be careful not to inject too much lubricating oil. (9) The periodic verification and calibration of the hardness tester should be carried out in accordance with relevant national standards. (10) When abnormal phenomena occur in the hardness tester, do not disassemble or adjust any fixedly assembled parts by yourself, please contact the supplier.