BEIJING TIME VISION AI INSTRUMENT LTD.-自動検査エキスパート
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硬さ試験機は、材料試験、研究開発、故障分析と予防、品質管理、プロセスの最適化、および自動車、航空宇宙、鉄鋼、機械、大学、科学研究、船舶、鉄道、輸送、エレクトロニクス、エネルギー、医療、石油化学、その他の産業。
自動車部品 (エンジン ピストン、クランクシャフト、シリンダー ブロック、ブレーキ ディスク、ギア、ファスナー、ベアリングなど) の硬度試験。耐摩耗性、耐久性、信頼性を保証します。部品により、車の全体的なパフォーマンスと安全性が向上します。衝撃試験機 JB-500B/JB-W500A https://onlinemachinemfr.com/product/impact-testing-machine-jb-500b-jb-w500a/
タービン ブレードやタービンなどの航空エンジン部品の硬度をテストすると、材料内の欠陥や問題を迅速に検出でき、エンジンのメンテナンスや修理の重要な基礎となります。
エネルギー業界は硬度テストに合格し、迅速に対応します。事故を防ぐために、機器内部の損傷や欠陥を発見します。
医療業界は、医療機器と人工補綴物の硬度をテストする必要があります。
エレクトロニクス業界は、使用中の信頼性と耐久性を保証するために材料の硬度をテストする必要があります。石油化学産業は、パイプラインの腐食や漏れなどの安全上の問題を防ぐために、パイプラインの硬度をテストします。ねじり疲労試験機 PNW-2000 https://onlinemachinemfr.com/product/torsion-fatigue-testing-machine-pnw-2000/
品質管理
硬度試験機は、製品が品質基準と顧客の要件を満たしていることを確認するための生産プロセス中のモニタリングと品質管理に使用されます。定期的な製品の硬さ検査により、材料の品質問題を早期に発見し、規格外製品の製造を防止します。硬度試験機は、生産効率と製品品質を向上させるために、生産プロセス中の迅速なスクリーニングと分類にも使用できます。
ベアリング硬度試験
硬度試験では、ベアリング材料の硬度と品質を評価して、ベアリングが十分な耐摩耗性を備えていることを確認できます。そして耐久性。また、使用中のベアリングの硬度変化を監視し、その寿命と信頼性を予測し、初期故障を防ぎます。
故障解析
材料の硬度を測定し、標準値と比較することで、故障原因の手がかりが得られます。たとえば、材料が過度に摩耗したり腐食したりすると、硬度が低下する可能性があります。硬度の変化と故障の原因を分析することで、材料の故障の可能性を減らし、製品の品質と信頼性を向上させるための対応する改善策が提案されます。
プロセス制御
プロセス中に、材料は熱処理などのさまざまな処理を受けます。材料の硬さに影響を与える可能性のある機械加工、溶接など。材料の硬度を測定することで、プロセスが材料に及ぼす影響を監視できるため、プロセスを制御および最適化し、故障の可能性を低減できます。
溶接構造の故障防止:
溶接部の硬さと範囲を検出熱影響部の解析を行い、溶接継手の機械的特性を分析します。溶接部や熱影響部の硬度分布を把握することで、溶接構造の信頼性や安全性を評価し、硬度分布の不均一や熱影響部の広がりによる溶接構造の破損を回避できます。
