모든 금속 조직 샘플을 장착할 필요는 없습니다(마운팅이라고도 함). 샘플이 너무 작거나 불규칙한 모양으로 연삭 및 연마가 어려운 경우에만 장착하거나 고정해야 합니다. 이는 샘플의 연마를 더욱 편리하게 만들 수 있습니다. 작업 효율성과 실험 정확도를 향상시킵니다.
일반적으로 마운트해야 하는 샘플은 다음과 같습니다.
1: 복잡하고 매우 작은 표본이나 작은 전자 부품과 같은 작은 기계 부품.
2: 탈탄층 구조 보호 및 가공물 표면 깊이 측정이 필요한 시료
3: 표면 코팅, 코팅층 구조 및 깊이를 측정하기 위한 샘플.
인레이에는 콜드 인레이, 핫 인레이, 기계식 클램핑의 세 가지 유형이 있습니다. 핫 마운팅: 저온, 저압에서 변형되지 않는 시료에 적합합니다. 핫 인레이 소재: 현재 인레이 소재로는 플라스틱이 일반적으로 사용됩니다. 인레이 재료에는 열경화성 플라스틱(예: 베이클라이트 분말), 열가소성 플라스틱(예: 폴리염화비닐), 응축 플라스틱(경화제가 포함된 에폭시 수지), 의료용 치과용 트레이 분말 및 치과용 트레이 물이 포함됩니다. 베이클라이트 분말은 불투명하고 색상이 다양하며 비교적 단단합니다. 샘플은 모따기가 쉽지 않지만 강산 및 알칼리에 대한 내식성은 상대적으로 열악합니다. PVC는 반투명 또는 투명하며 산, 알칼리 내식성이 우수하지만 부드럽습니다. 위 두 재료는 성형하기 전에 특수한 실장 기계를 사용하여 압축하고 가열해야 합니다.
콜드 마운팅: 온도와 압력에 매우 민감한 재료, 미세 균열이 있는 샘플은 콜드 마운팅을 해야 샘플 구조에 변화가 발생하지 않습니다. 콜드 마운팅은 짧은 경화 시간, 낮은 수축, 강한 접착력, 우수한 모서리 및 모서리 보호, 우수한 내마모성을 통해 대규모 단순 시편 마운팅에 사용할 수 있습니다. 마이크로 전자 산업의 초고속 장착에 적합합니다. 취성재료의 진공함침 등
냉간 장착 재료: 일반적으로 에폭시 수지, 아크릴, 폴리에스테르 수지가 포함됩니다. 에폭시 수지: 수축률이 낮고 경화 시간이 길다. 우수한 가장자리 보호, 진공 함침에 사용되며 다공성 재료에 적합합니다. 아크릴 수지: 노란색 또는 흰색, 경화 시간이 짧고 불규칙한 모양의 샘플을 대량으로 장착하는 데 적합합니다. 균열이나 기공이 있는 시료에 대한 투과성이 우수합니다. 특히 인쇄 회로 기판 포장에 적합합니다. 폴리에스테르 수지: 노란색, 투명함, 경화 시간이 길음; 비다공성 샘플 준비의 대규모 배치에 적합합니다. 가사 시간이 길다.
일반적인 냉간 세팅 방법:
저융점 합금 장착 방법은 용융된 저융점 합금 용액을 사용하여 적절한 금속 조직 샘플에 주조하고 장착합니다. 장착할 작은 시료를 평평한 철판 위에 놓고 시료 외부를 적절한 금속 링이나 플라스틱 링으로 덮은 다음 링에 저융점 합금을 주입하고 냉각될 때까지 기다립니다. 저융점 합금 인레이 공법을 사용하면 합금의 융점이 매우 낮기 때문에 금속 조직에 영향을 미치지 않지만 이 방법은 연마 및 부식이 어렵습니다.
치과용 트레이 파우더와 치과용 트레이 워터 인레이 방식은 조작이 간편합니다. 실온에서 적당량의 치과용 트레이 분말을 페이스트(너무 묽지 않게)에 첨가하고, 작은 샘플을 평평한 유리 조각 위에 놓고 샘플 외부를 적합한 금속 링이나 플라스틱 링으로 덮습니다. 상온의 덴탈트레이 분말에 덴탈트레이수 적당량을 첨가하여 페이스트(너무 묽지 않게)를 만든 후 금속링이나 플라스틱링에 빠르게 주입하고 굳을 때까지 30분간 기다립니다. 현재 이 공법은 저융점 합금 인레이 공법을 완전히 대체할 수 있습니다.
기계적 클램핑: 나사를 이용하여 시료를 철판에 고정하고, 시료를 철판으로 분리할 수 있습니다. 기계적 클램핑은 일정한 모양의 실린더, 얇은 판 샘플 등에 적합합니다. 또한 가열할 수 없는 샘플에도 적합합니다. 일반적으로 사용되는 클램프에는 플랫 클램프, 링 클램프 및 특수 클램프가 포함됩니다.
