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경도 시험기는 재료 테스트, 연구 개발, 고장 분석 및 예방, 품질 관리, 공정 최적화 및 자동차, 항공 우주, 철강, 기계, 대학, 과학 연구, 선박, 철도, 운송, 전자, 에너지, 의료, 석유화학 및 기타 산업.

엔진 피스톤, 크랭크샤프트, 실린더 블록, 브레이크 디스크, 기어, 패스너, 베어링 등과 같은 자동차 부품의 경도 테스트를 통해 내마모성, 내구성 및 신뢰성을 보장합니다. 부품을 개선하여 자동차의 전반적인 성능과 안전성을 향상시킵니다. 충격시험기 JB-500B/JB-W500A https://onlinemachinemfr.com/product/impact-testing-machine-jb-500b-jb-w500a/

터빈 블레이드, 터빈 등 항공기 엔진 부품의 경도 시험을 통해 재료 내 결함과 문제점을 신속하게 발견할 수 있어 엔진 유지 보수에 중요한 기반을 제공합니다.

에너지 산업은 경도 시험을 신속하게 통과하여 사고 예방을 위해 장비 내부의 손상 및 결함을 발견합니다.

의료 산업은 의료 기기 및 인공 보철물의 경도를 테스트해야 합니다.

전자 산업은 사용 중 신뢰성과 내구성을 보장하기 위해 재료의 경도를 테스트해야 합니다. 석유화학 산업에서는 파이프라인 부식, 누출 등의 안전 문제를 방지하기 위해 파이프라인의 경도를 테스트합니다. 비틀림 피로 시험기 PNW-2000 https://onlinemachinemfr.com/product/torsion-fatigue-testing-machine-pnw-2000/

QC

경도 시험기는 제품이 품질 표준 및 고객 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 생산 과정에서 모니터링 및 품질 관리에 사용됩니다. 정기적인 제품 경도 시험을 통해 소재의 품질 문제를 신속하게 발견하고 불량 제품의 생산을 방지할 수 있습니다. 경도 시험기는 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키기 위해 생산 과정에서 신속한 선별 및 분류에도 사용할 수 있습니다.

베어링 경도 시험

경도 시험은 베어링 재료의 경도와 품질을 평가하여 베어링이 충분한 내마모성을 갖도록 할 수 있습니다. 그리고 내구성. 그리고 사용 중 베어링의 경도 변화를 모니터링하여 수명과 신뢰성을 예측하여 조기 고장을 예방합니다.

고장 분석

재료 경도를 측정하고 이를 표준값과 비교함으로써 고장 원인에 대한 단서를 제공합니다. 예를 들어, 재료가 과도하게 마모되거나 부식되면 경도가 감소할 수 있습니다. 경도 변화와 불량 원인을 분석하여 소재 불량 가능성을 줄이고 제품 품질 및 신뢰성을 향상시키기 위한 상응하는 개선 방안을 제시합니다.

공정 제어

이 과정에서 소재는 열처리, 가공, 용접 등은 재료의 경도에 영향을 미칠 수 있습니다. 재료 경도를 측정함으로써 공정이 재료에 미치는 영향을 모니터링할 수 있어 공정을 제어 및 최적화하고 실패 가능성을 줄일 수 있습니다.

용접 구조물의 고장 방지:

용접의 경도 및 범위를 감지합니다. 열 영향 구역의 용접 조인트의 기계적 특성을 분석합니다. 용접부의 경도분포와 열영향부를 이해함으로써 용접구조물의 신뢰성과 안전성을 평가하여 경도분포가 고르지 않거나 열영향부가 지나치게 넓어 용접구조물이 파손되는 것을 방지할 수 있습니다.

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