금속 조직 표본이라고도 알려진 금속 조직 마운팅 기계는 마운팅 기계(이하 마운팅 기계라고 함)의 일종입니다. 형태가 없고 취급이 쉽지 않은 작은 금속 조직 표본의 열경화성 플라스틱 프레싱에 적합합니다. 성형 후 시료의 연삭, 연마가 용이하며, 금속현미경으로 미세구조를 측정하는데도 도움이 됩니다.
금속 조직 분석을 위한 시료 준비 과정에서 일반적으로 연삭 및 연마 전 관찰 표면의 방향을 인레이 수지를 사용하여 조정하여 시료의 방향을 고정합니다. 동시에 인레이는 불규칙한 샘플을 손에 쥐기 편리한 모양으로 바꿀 수 있으므로 연삭 및 연마 제어가 더 쉬워집니다. 시료의 방향을 고정하고 형상을 표준화하는 과정을 금속조직 시료의 모자이크라고 합니다. 이후 자동 시료 분쇄 및 연마 방법과 장비의 출현으로 금속 조직 시료의 모자이크는 다양한 불규칙한 모양의 시료의 모양을 통일하고 통일하는 방법이 되었습니다. 자동 연삭 및 연마 장비에 쉽게 적용할 수 있는 보편적인 방법으로 표준화되었습니다.
금속그래픽 마운팅은 일반적으로 열경화성 수지를 사용하여 금속 샘플을 감싸고 일정 온도와 압력을 가한 후 냉각하여 모양을 잡는 과정을 말합니다. 이 가열 및 성형 장비를 금속 조직 장착 기계 또는 금속 조직 핫 장착이라고 합니다. 프로토타입.
- 금속 열간 장착 기계는 수동형과 단순형으로 구분됩니다. 장착 과정은 전자 가열, 수동 가압 및 자연 공기 냉각으로 제어됩니다. 구조가 간단하고 조작이 쉬운 것이 특징입니다. 단점은 효율성이 낮다는 것입니다.
- 자동 및 고효율 유형, 인레이 프로세스는 완전 자동 제어, 지능형 온도 제어 및 가열, 공기압 또는 유압 동적 자동 제어 및 가압, 지능형 절수 냉각 제어, 높은 샘플 준비 효율성 및 우수한 품질입니다.
완전 자동 핫 마운팅 기계의 매개변수에 대해서는 다음과 같은 중요한 지표를 참조할 수 있습니다.
1 가열 전력 및 가열 방식: 전력이 클수록 적용할 수 있는 최대 온도가 높아지며, 더 많은 유형의 핫 인레이 수지를 적용할 수 있습니다. 360도 서라운드 해열 등 가열 방향이 많을수록 가열 속도가 빨라지며, 가열과 냉각이 일체화되어 있어 정확한 가열과 온도 제어가 가능합니다.
- 가압 용량 및 방법: 조정 가능한 압력이 클수록 더 적합한 샘플 유형과 모자이크 파우더 유형을 적용할 수 있습니다. 공압 가압 방식은 반응이 빠르고 깨끗합니다. 유압식 가압방식으로 정확하고 안정적인 압력제어가 가능합니다.
- 몰드 캐비티 매칭 기능: 몰드 캐비티 크기, 몰드가 동일한지 여부 등
- 조작 편의성 : 먹이 공급 방식이 편리한지, 시료 투입이 편리하고 안전한지 등
