미세 경도 시험기는 광학, 기계, 전기 부품이 통합된 첨단 제품입니다. 경도 시험기는 새로운 모양을 가지고 있으며 신뢰성, 조작성 및 반복성이 우수합니다. 미세경도 시험에 이상적인 제품입니다.
C 언어 프로그래밍, 고배율 광학 측정 시스템 및 광학 듀얼 채널 구조, 광전 및 포토 커플 감지와 같은 신기술을 사용합니다. 키 조작을 통해 측정된 압흔의 길이를 키에 입력할 수 있으며, 경도값, 환산 눈금, 시험력, 시험력 유지 시간, 측정 횟수를 LCD 화면에 표시할 수 있습니다.
사용자의 특별한 요구에 따라 구성할 수도 있으며, 측정된 압입 및 재료 금속 조직, 비디오 측정 장치 및 자동 압입 측정 장치, 누프 경도 측정 사진을 촬영할 수 있습니다.
C 언어 프로그래밍, 고배율 광학 측정 시스템 및 광학 듀얼 채널 구조, 광전 및 포토 커플 감지와 같은 신기술을 사용합니다. 키 조작을 통해 측정된 압흔의 길이를 키에 입력할 수 있으며, 경도값, 환산 눈금, 시험력, 시험력 유지 시간, 측정 횟수를 LCD 화면에 표시할 수 있습니다.
사용자의 특별한 요구에 따라 구성할 수도 있으며, 측정된 압입 및 재료 금속 조직, 비디오 측정 장치 및 자동 압입 측정 장치, 누프 경도 측정 사진을 촬영할 수 있습니다.
- 샘플
1) 표면이 깨끗해야 합니다. 표면이 기름이나 먼지로 더러워지면 측정 정확도에 영향을 미칩니다. 시료를 세척할 때 알코올이나 에테르를 사용하여 닦아낼 수 있습니다.
2) 샘플이 필라멘트, 시트 또는 작은 조각인 경우 필라멘트 클램핑 테이블, 시트 클램핑 테이블 및 플랫 마우스 클램핑 테이블로 각각 클램핑하고 테스트를 위해 크로스 테스트 벤치에 배치할 수 있습니다. 샘플이 매우 작은 경우, 클램핑하기에 너무 작은 경우 테스트 전에 테스트 피스를 장착하고 연마합니다.
3) 시험의 정확성을 위해서는 시료의 두께가 확보되어야 한다. 국가 표준에 따르면 시험편의 두께는 압입 깊이의 8~10배 이상이어야 합니다. 두께가 규정을 충족하는지 여부를 확인하는 몇 가지 방법이 아래에 제공됩니다.
[직접 관찰 방법]
지정된 요구 사항에 따라 시편을 테스트하십시오. 시험이 완료된 후 시험체의 가장자리와 뒷면(지지면)에 변형 흔적이 있는지 관찰한다. 흔적이 나타나면 테스트 결과가 유효하지 않은 것입니다. 이는 테스트 피스의 두께가 테스트 요구 사항을 충족하기에는 너무 얇다는 것을 의미합니다. 이때 선택지는 두 가지가 있습니다. 하나는 시험편을 다시 실행하는 것입니다. 일부 부품은 변경할 수 없습니다. 두 번째는 지정된 요구 사항 내에서만 수행할 수 있는 더 작은 테스트 힘을 선택하는 것입니다.
[수식 계산 방법]
비커스 경도 시험편의 두께 계산식 : h≈d/7.
[조회표 방식]
사용 가능한 표: 샘플 최소 두께 및 검출력 선택 표 - 접안렌즈
1) 각 개인의 시차로 인해 마이크로미터 접안렌즈 시야의 레티클이 흐려질 수 있습니다. 따라서 관찰자를 변경할 때 접안렌즈의 아이컵을 약간 회전시켜 시야의 레티클을 선명하게 만들어야 합니다.
2) 마이크로미터 접안렌즈를 접안렌즈 튜브에 삽입합니다. 틈을 남기지 않고 바닥에 삽입하도록 주의하십시오. 그렇지 않으면 측정의 정확도에 영향을 미칠 것입니다. 들여쓰기의 대각선을 측정할 때는 꼭지점을 측정한 다음 90°0으로 돌린 다음 다른 꼭지점 쌍을 측정해야 합니다.
3) 기계를 켤 때마다 영점을 재설정해야 합니다. - 시험력 및 압입크기 선택
비커스 경도를 측정할 때 시편의 조건이 허용하는 한 큰 시험력을 사용하면 측정이 비교적 정확합니다. 일반적으로 단단한 재료는 더 큰 시험력을 사용합니다. 부드러운 재료는 더 작은 시험력을 사용합니다.
관습에 따르면 압흔의 대각선 길이가 50um 정도일 때 측정하는 것이 가장 편리하지만, 재료의 두께도 고려해야 합니다.
참고 : 재료 두께 ≥1.5×압입 대각선 길이.
예: 재료 두께 = 0.1mm인 경우 압흔의 대각선 길이는 0.066mm보다 클 수 없습니다. 여기서는 0.1≥1.5×0.066