나사 측정: 피치 직경, 단일 피치 직경, 장경, 작은 직경, 피치, 치형 전체 각도, 치형 반각, 테이퍼, 치형 원호, 치형 바닥 원호, 치형 폭, 치형 바닥 폭, 치형 높이, 등으로 자동 차별됩니다.
표면 윤곽 측정기를 기본 기계로 측정 원리는 표면 윤곽 측정기와 동일합니다. 즉, 직교 좌표 측정 방법을 사용하여 측정 부품의 표면 윤곽의 좌표점을 매핑합니다. X축, Z축 센서와 전자 부품을 통해 센서에서 측정한 좌표점 데이터를 호스트 PC로 전송하고 소프트웨어는 수집된 원본 좌표 데이터에 대해 수학적 연산을 수행하여 필요한 엔지니어링 측정 항목을 표시합니다. .
측정 효율성: 전용 나사 측정 소프트웨어로 모든 매개변수가 자동으로 계산되며 모든 결과를 단 몇 초 만에 계산할 수 있습니다.
측정 정확도: 각 축은 해상도 0.05의 고정밀 RENISHAW 격자를 채택하고 레이저 간섭계로 보정되어 충분한 고정밀 원본 데이터를 보장합니다.
지능 수준: 모든 매개변수는 컴퓨터에 의해 자동으로 완성됩니다. 측정 프로그램을 자동으로 측정하도록 설정할 수 있습니다.
편리성 : 측정된 상하단 엣지 그래픽과 파라미터가 모두 하나의 리포트에 반영됩니다.
측정범위 : 한번에 측정할 수 있는 나사길이는 120mm 입니다.
비용 효율성: 스레드 데이터베이스가 유형별로 모듈형 단위로 세분화되어 있어 필요에 따라 장착할 수 있어 비용이 절약됩니다.
원통형 나사 링 게이지: 내경 ≥ 16mm, 톱니 반각 ≥ 27°
중간 직경: ±(5+6H/60)μm
작은 직경: ±(5+6H/60)μm
피치: ±(1.5+2H/4)μm
표면 윤곽 측정기를 기본 기계로 측정 원리는 표면 윤곽 측정기와 동일합니다. 즉, 직교 좌표 측정 방법을 사용하여 측정 부품의 표면 윤곽의 좌표점을 매핑합니다. X축, Z축 센서와 전자 부품을 통해 센서에서 측정한 좌표점 데이터를 호스트 PC로 전송하고 소프트웨어는 수집된 원본 좌표 데이터에 대해 수학적 연산을 수행하여 필요한 엔지니어링 측정 항목을 표시합니다. .
측정 효율성: 전용 나사 측정 소프트웨어로 모든 매개변수가 자동으로 계산되며 모든 결과를 단 몇 초 만에 계산할 수 있습니다.
측정 정확도: 각 축은 해상도 0.05의 고정밀 RENISHAW 격자를 채택하고 레이저 간섭계로 보정되어 충분한 고정밀 원본 데이터를 보장합니다.
지능 수준: 모든 매개변수는 컴퓨터에 의해 자동으로 완성됩니다. 측정 프로그램을 자동으로 측정하도록 설정할 수 있습니다.
편리성 : 측정된 상하단 엣지 그래픽과 파라미터가 모두 하나의 리포트에 반영됩니다.
측정범위 : 한번에 측정할 수 있는 나사길이는 120mm 입니다.
비용 효율성: 스레드 데이터베이스가 유형별로 모듈형 단위로 세분화되어 있어 필요에 따라 장착할 수 있어 비용이 절약됩니다.
원통형 나사 링 게이지: 내경 ≥ 16mm, 톱니 반각 ≥ 27°
중간 직경: ±(5+6H/60)μm
작은 직경: ±(5+6H/60)μm
피치: ±(1.5+2H/4)μm