금속 조직학적 샘플의 절단 방법은 금속 조직학적 준비 과정에서 매우 중요한 부분이며 추가 샘플 준비의 기초가 됩니다. 어떤 절단 방법을 선택하든 샘플의 내부 구조가 변형되어서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 실험 결과에 상당한 편차가 발생할 수 있습니다. 따라서 절단 공정을 선택할 때 주의해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 절단 중 금속 재료의 변형 및 금속 조직 변화를 방지하는 것입니다. 금속 재료가 가열로 인해 금속 조직이 변화하는 것을 방지합니다.
위의 두 가지 사항 외에도 소재의 경도를 고려하여 재단 방법을 선택해야 합니다.
플라즈마 아크 절단: 고온의 플라즈마 아크의 열을 이용하여 가공물의 절개부에서 금속을 국부적으로 용융(증발)시키고, 고속 플라즈마의 운동량을 이용하여 용융된 금속을 제거하여 절개부를 형성하는 가공방법 . 변형층의 깊이는 약 1500mm이다.
레이저 빔 절단: 레이저 빔이 가공물 표면에 조사될 때 방출되는 에너지는 가공물을 녹이고 증발시켜 절단 목적을 달성합니다. 변형층의 깊이는 약 500mm이다.
와이어 EDM: 연속 이동하는 얇은 금속선(전극선이라고 함)을 전극으로 사용하여 공작물에 펄스 스파크 방전을 가하여 금속을 제거하고 형상을 절단합니다. 변형층의 깊이는 약 50mm이다.
습식 휠 절단: 고속 회전 연삭 휠을 사용한 절단. 습식 연삭 휠 절단 및 정밀 습식 연삭 휠 절단을 포함합니다. 습식 연삭 휠에 의한 절단 깊이는 약 15mm인 반면, 정밀 습식 연삭 휠에 의한 절단 깊이는 5mm까지 낮을 수 있습니다.
보았다: 별로 단단하지 않은 재료는 톱으로 자를 수 있습니다. 변형층의 깊이는 약 200mm이다.
해머링: 단단하고 부서지기 쉬운 샘플의 경우 망치로 으깨어 적당한 조각을 골라 마운트하면 됩니다.
일반적으로 경도가 낮은 재료의 경우 톱질, 선삭, 대패질 및 기타 가공 방법을 사용할 수 있습니다. 경도가 높은 재료의 경우 연삭 휠 슬라이서 절단 또는 EDM 절단을 사용할 수 있습니다.
이중 습식 연삭 휠 절단은 금속 조직 샘플을 절단하는 가장 좋은 방법입니다. 절단시 고압의 냉각수를 첨가하므로 표면 과열로 인한 손상을 방지할 수 있습니다. 그러나 와이어 EDM, 톱질 또는 레이저 절단과 같은 방법을 사용하면 재료 절단 품질이 저하됩니다.
