Hoewel de Rockwell-hardheidsmeter een eenvoudige structuur heeft en eenvoudig te bedienen is, zal de productkwaliteit sterk worden beïnvloed als deze gedurende langere tijd onjuist wordt gebruikt en de hardheidstest onnauwkeurig is, wat nadelige gevolgen kan hebben.



Nu zullen we als volgt een aantal veelvoorkomende fouten en hun behandelmethoden bij de kalibratie introduceren:
  1. Menselijke fout.
    (1) De operator heeft onvoldoende technische vaardigheid en slechte praktische ervaring, en moet worden gebruikt door personeel dat bekend is met hardheidsmeters;
    (2) Als het laden te snel is, zal de houdtijd van de last kort zijn en zullen de onderdelen met lage hardheid een hoge hardheid hebben. Als het laden te langzaam is, zal de houdtijd van de last lang zijn en zal de hardheid laag zijn. Het laden moet tijdens het gebruik soepel verlopen en er moet een bepaalde laadtijd worden aangehouden.
  2. Factoren die van invloed zijn op de onderdelen die worden getest.
    (1) Verschillende oppervlakteafwerkingen laten verschillende effecten zien op de Rockwell-hardheidstest. Hoe lager de oppervlakteafwerking, hoe hoger de hardheid tijdens de hoge hardheidstest. Integendeel, hoe lager de hardheid, het ruwe oppervlak met messporen zal tijdens het afschrikken het snelst afkoelen, of het zeer harde oppervlak zal een hoge hardheidswaarde hebben. Integendeel, wanneer de geharde en getemperde delen bij hoge temperatuur worden getemperd, zal de oppervlaktestructuur met messporen eerst veranderen en zal het vermogen om weerstand te bieden aan temperen klein zijn en zal de hardheidswaarde laag zijn. Bij het testen van onderdelen met een oppervlakteafwerking lager dan 7 is het noodzakelijk om een afvalslijpschijf te gebruiken om deze fijn te slijpen, deze vervolgens glad te vijlen met een vijl, of een fijne handslijpschijf te gebruiken om deze te polijsten, en deze vervolgens schoon te vegen.
    (2) Er zitten zoutvlekken, zand en andere stoffen op het oppervlak van warmtebehandelde onderdelen. Wanneer er een belasting wordt uitgeoefend, zullen de onderdelen slippen. Als er vettig is, zal de diamantkop als smering fungeren wanneer deze wordt ingedrukt, waardoor de wrijving wordt verminderd en de inkepingsdiepte wordt vergroot. Deze twee redenen maken de gemeten hardheidswaarde laag. De hardheidswaarde van de geteste onderdelen waar de oxidehuidlaag dun is, neemt af, en de hardheidswaarde van het onderdeel waar de oxidehuidlaag dicht is, neemt toe. De op hardheid te meten onderdelen moeten van de schaal worden verwijderd en zonder vuil worden schoongeveegd.
    (3) De fout bij het testen van de hardheid van hellende oppervlakken (of taps toelopende oppervlakken), bolvormige oppervlakken en cilindrische onderdelen is groter dan die van vlakke oppervlakken. Wanneer de indenter in het oppervlak van een dergelijk onderdeel drukt, is de weerstand rond het indeukpunt kleiner dan het vlakke oppervlak en kan deze zelfs afwijken of wegglijden. De indrukkingsdiepte neemt toe en de hardheid neemt af. Hoe kleiner de kromtestraal, hoe groter de helling en hoe significanter de vermindering van de hardheidswaarde. Diamanten indenter wordt ook gemakkelijk beschadigd. Voor dergelijke onderdelen moet een speciale werkbank worden ontworpen om de werkbank en de indenter concentrisch te maken.
  3. De invloed van indenter.
    (1) De diamanten indenter voldoet niet aan de technische vereisten of is versleten na een bepaalde periode gebruikt te zijn. Als de exploitant de kwaliteit van de diamant niet kan beoordelen, kan deze worden geverifieerd door een meet- en testbureau.
    (2) Het stalen kogelindringlichaam heeft onvoldoende sterkte en hardheid en is gevoelig voor vervorming. Wanneer de stalen kogel afgevlakt en permanent vervormd wordt, wordt deze een ellips. Wanneer de korte as loodrecht op het oppervlak van het onderdeel staat, is de inkeping ondiep en is de indicatiewaarde hoog. Wanneer de lange as loodrecht op het oppervlak van het onderdeel staat, wordt de inkeping dieper en neemt de indicatiewaarde af. De tolerantie voor stalen kogels is zo klein als 0,002. mm.
  4. Laad aspect.
    (1) Initiële belasting: Er is wrijving tussen de veer en de spil, de hendel en de meetklok, waardoor een toename of afname van 100N ontstaat. De stelschroef zit los, het stelblok beweegt en de uitwerpstang bevindt zich in een onjuiste positie. Er zit een verschil in de startlijn, waardoor de initiële belasting niet klopt. Als de beginbelasting niet correct is, moet de coördinatie van veren, spindels, hendels, meetklokken enz. worden aangepast. Nadat de positie van het stelblok correct is verplaatst, draait u tegelijkertijd de stelschroef en de positie van de uitwerpstang vast. De tolerantie van de initiële belasting moet minder zijn dan 2%.
    (2) Hoofdbelasting: de hefboomverhouding is verkeerd, het balansgewicht van de giek en het gewicht zijn onjuist; de spil, de hefboom en het gewicht worden afgebogen, waardoor de hoofdbelasting fout gaat. De leverage ratio klopt niet en moet worden aangepast. Als het mes versleten is, moet het worden gerepareerd of vervangen, en als de spil vervormd is, moet deze worden rechtgetrokken. De doorbuigingen van de spil, de hefboom en het gewicht moeten worden gecorrigeerd. De tolerantie van de hoofdbelasting van verschillende schalen is minder dan 0,5%.
  5. De hardheidsmeter is niet correct geïnstalleerd.
    De hardheidsmeter bevindt zich niet in een horizontale positie en de waarde ervan is laag bij het testen van de hardheid. Gebruik een waterpas om het niveau te meten en stel vervolgens de hardheidsmeter waterpas.
  6. Het oppervlak van een bepaald testonderdeel van het onderdeel heeft slecht contact met de werkbank, of het steunpunt is onstabiel.
    Dit zal uitglijden, rollen, kromtrekken enz. veroorzaken, wat niet alleen de resultaten onnauwkeurig maakt, maar ook het instrument beschadigt. Er moet een geschikte werkbank worden ontworpen op basis van de geometrie van het onderdeel.
  7. Invloed van de omgeving.
    Hardheidstesters die in de fabrieksproductie worden gebruikt, worden vaak beïnvloed door trillingen in de omgeving, waardoor de instrumentstructuur losraakt en de indicatiewaarde onstabiel wordt. De hardheidsmeter moet op een plaats zonder trillingen of ver weg van de trillingsbron worden geïnstalleerd.

Similar Posts