Metallografische analyse omvat doorgaans microscopische observatie van dwarsdoorsneden. De meeste monsters hebben na het snijden een onregelmatige vorm, waardoor het lastig is om de monsters vast te klemmen en te slijpen. Daarom moeten de meeste uitgesneden monsters in standaardvormen worden gemonteerd.
​
De metallografische montagemachine vult de harsdeeltjes in de mal, verwarmt ze tot een vloeibare toestand, bedekt het monster stevig na het onder druk zetten en ontvormt na stollen. Warme montage wordt meestal gebruikt voor massieve materialen die hitte- en drukbestendig zijn. Hete montage is snel en eenvoudig, en de monsters zijn compact en standaard, dus de meeste metalen materialen gebruiken warme montage om monsters te bereiden.



De meeste defecten van heet mozaïek komen voort uit drie aspecten: onjuiste harsselectie, onvoldoende apparatuurfuncties en onjuiste procesparameterinstellingen. Ze worden hieronder in detail beschreven:
  1. Verkeerde harsselectie

Tijdens het slijp- en polijstproces van het gemonteerde monster hopen we dat het monstergedeelte en het montagemateriaalgedeelte gelijktijdig kunnen worden geslepen om een ​​vlak observatieoppervlak te verkrijgen. In feite is de maalsnelheid echter afhankelijk van de materiaalhardheid. Inconsequent slijpen door hardheidsverschillen resulteert vaak in inconsistent slijpen. Hierdoor ontstaan ​​afgeronde hoeken aan de randen van het monster, waardoor het onmogelijk wordt om op hetzelfde brandpuntsvlak scherp te stellen en waarnemingsvervorming te veroorzaken. Meestal is het randgedeelte van het monster ook een zeer belangrijk observatiegebied, dat het observatie-effect beïnvloedt.
  1. Onvoldoende apparatuurfuncties

De warmgemonteerde hars heeft een slechte permeabiliteit na verzachting en vereist externe druk om verdichting te bereiken. Vooral voor randbehoudende hars met een hoge hardheid kan deze niet worden gecomprimeerd met een druk lager dan 20 MPa. Het is onmogelijk voor een met de hand aangedreven machine van duizend yuan om verdichting te bereiken. Ook het onder druk zetten is niet voldoende en er moet een hydraulische montagemachine met een onafhankelijk hydraulisch station worden gebruikt. Hieronder volgen enkele montagefouten die worden veroorzaakt door onvoldoende druk.
  1. Onjuiste parameterinstelling

De belangrijkste parameters bij het warme montageproces zijn temperatuur, houdtijd, druk, houdtijd, koelsnelheid, enz. De vereiste parameterinstellingen voor verschillende harsen zijn verschillend. Acrylaat is een typisch gevoelig monster. Als de parameters niet goed zijn, zal dit een centrale mist veroorzaken en in ernstige gevallen zelfs barsten.

Naast duidelijke visuele gebreken kunnen veel montagefouten pas ontdekt worden door microscopische observatie. Het grensvlak tussen de hars en het monster is bijvoorbeeld niet goed gecombineerd, er zijn kleine openingen en er worden verschillende suspensies opgeslagen tijdens het slijpen en polijsten, wat resulteert in herhaalde infecties. Verwijder krassen volledig, anders kunnen ze tijdens de observatie opnieuw overlopen, waardoor vlekken op het oppervlak van het monster ontstaan ​​en de observatie wordt verstoord.

Alle microscopische analyses zijn de accumulatie en kristallisatie van talloze details, en hetzelfde geldt voor metallografische analyses. Zelfs de kleinste fout kan obstakels vormen voor latere waarnemingen. Beoefenaars uit de industrie moeten ontzag hebben en perfectie nastreven

Similar Posts