Kenmerken van Rockwell hardheidstester
De handmatige Rockwell-hardheidstest is eenvoudig te bedienen, snel te meten, de hardheidswaarde kan direct op de indicatortabel worden afgelezen en de werkefficiëntie is hoog, waardoor het een van de meest gebruikte hardheidstestmethoden is. Omdat de testkracht klein is, is de inkeping ook klein, vooral de inkeping van de Rockwell-hardheidstest op het oppervlak is kleiner, wat geen invloed heeft op het gebruik van de meeste werkstukken. Het voltooide werkstuk kan direct worden getest. Het gebruik van de initiële testkracht maakt het oppervlak van het monster enigszins. De oneffenheden hebben weinig invloed op de hardheidswaarde. Daarom is dit instrument zeer geschikt voor gebruik in fabrieken en is het geschikt voor het testen van afgewerkte of halffabrikaten die stuk voor stuk in batches worden verwerkt. Deze testmethode stelt geen hoge eisen aan meetactiviteiten en is voor professionals zeer eenvoudig onder de knie te krijgen.
Toepassing van Rockwell-hardheidstester
De Rockwell-hardheidstest maakt gebruik van 3 soorten indringers en 6 soorten testkrachten. Afhankelijk van het materiaal, het hardheidsbereik en de grootte van het metalen materiaal, zijn er 15 schalen om uit te kiezen, die bijna alle gangbare metalen materialen kunnen testen, van zeer zacht tot zeer hard. is het toepassingsbereik zeer breed. De Rockwell-hardheidsmeter wordt veel gebruikt in de industriële productie en is het belangrijkste middel geworden om de productkwaliteit te inspecteren en een redelijke verwerkingstechnologie te bepalen. Het kan verschillende ferro- en non-ferrometalen testen, de hardheid testen van gehard staal, gehard staal, gegloeid staal, oppervlaktegehard staal, platen van verschillende diktes, gecementeerde carbidematerialen, poedermetallurgische materialen en thermische spuitcoatings. Oppervlakkige Rockwell-hardheidstesters worden gebruikt om de hardheid van plaatmetaal, dunwandige buizen, gehard staal en kleine onderdelen te testen.
Voorbereiding vóór de Rockwell-hardheidstest
- Toepassingsgebied
Selecteer bij het testen de drukhoogte en de totale testkracht volgens de volgende tabel:
Schaalsymbool Indenter Totale testkracht N (kgf) Gemarkeerd hardheidssymbool Toegestaan meetbereik
B 1.588/mm stalen kogel 980.7(100) HRB 20-100
C 120 Diamant 1471(150) HRC 20-70
A 120 Diamant 588.4(60) HRA 20-88
Een schaal: gebruikt om metalen te meten met een hardheid groter dan 70HRC (zoals wolfraamcarbide, gecementeerd carbide, enz.). Het kan ook harde plaatmaterialen en oppervlaktegeharde materialen meten.
C-schaal: gebruikt om de hardheid van warmtebehandelde staalproducten te meten.
B-schaal: gebruikt voor het meten van zachte of middelharde metalen en ongeharde staalproducten.
(1) Pas de laadsnelheid van de hoofdtestkracht aan; (2) Selectie van de testkracht (150KG: 1471N 100KG/980,7N 60KG/588N)); (3) Installeer voorzichtig het indringlichaam van de hardheidsmeter. - Testprocedure
(1) Reinig het bovenoppervlak van de schroef en de bovenste en onderste eindoppervlakken van de werktafel en plaats de werktafel op de schroeftafel;
(2) Veeg het steunoppervlak van het preparaat af en plaats het op de werkbank. Draai aan het handwiel om de werkbank langzaam omhoog te brengen en til de drukkop op totdat de kleine wijzer naar de rode stip wijst en de grote wijzer 3 keer verticaal naar boven draait;
(3) Draai de indicatorbehuizing zodat de lange gegraveerde lijn tussen C en B op één lijn ligt met de grote wijzer;
(4) Trek aan de laadhendel om de hoofdtestkracht uit te oefenen, en de grote wijzer van de indicator draait tegen de klok in;
(5) Wanneer de indicatornaald stopt met draaien, kan de loshendel naar achteren worden geduwd om de hoofdtestkracht te verwijderen;
(6) Lees van de overeenkomstige schaal op de indicator;
(7) Draai aan het handwiel om het monster te laten zakken en verplaats het monster vervolgens. Volg stappen (2)-(6) hierboven om een nieuwe test uit te voeren;
(8) Dek de machine na de test af met een stofhoes. - Opmerkingen:
(1) Injecteer regelmatig een kleine hoeveelheid motorolie in het contactoppervlak tussen de schroef en het handwiel;
(2) Voordat u de hardheidsmeter gebruikt, moeten het bovenoppervlak van de schroef en het eindoppervlak van de werkbank worden schoongeveegd;
(3) Controleer regelmatig de nauwkeurigheid van de hardheidsmeter met een standaard hardheidsblok en test nooit op het ondersteunende oppervlak;
(4) Als er bramen op het steunoppervlak van het standaard harde blok zitten, moet dit worden gepolijst met een wetsteen. Bij het testen op verschillende posities dient het harde blok over de werkbank te worden gesleept en mag niet van de werkbank worden weggenomen.
Belangrijkste technische parameters van Rockwell-hardheidsmeter
Rockwell-schaal: HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK
Initiële testkracht (N): 98,07 (10kg)
Totale testkracht (N): 588 (60kg), 980 (100kg), 1471 (150kg)
Hardheidswaarde afleesmethode: wijzerplaat
De maximaal toegestane hoogte voor het proefstuk: 170 mm
Afstand van het midden van de indenter tot het lichaam: 165 mm
Rockwell hardheidsmeter totale afmetingen (mm): 520 240 700
Gewicht Rockwell hardheidsmeter (kg): 80
Implementatienormen: GB/T230.2 nationale norm, JJG112 verificatieprocedures
Hardheidswaardebereik
HRA:20 88
HRB:20 100
HRC:20 70
Standaardaccessoires (accessoires):
Diamond Rockwell-indringlichaam, diameter 1,5875 mm hardmetalen kogelindringlichaam
Grote vlakke testbank, middelgrote vlakke testbank, V-vormige testbank, HRC, HRB-hardheidsblok
