De snijmethode van metallografische monsters is een zeer belangrijk onderdeel van het metallografische voorbereidingsproces en vormt de basis voor verdere monstervoorbereiding.
Ongeacht welke snijmethode er wordt gekozen, de interne structuur van het monster mag niet worden vervormd, anders zal dit aanzienlijke afwijkingen in de experimentele resultaten veroorzaken.
Daarom zijn er verschillende punten waar op moet worden gelet bij het kiezen van het snijproces: om te voorkomen dat het metalen materiaal tijdens het snijden vervormt en de metallografische structuur verandert; om te voorkomen dat het metalen materiaal de metallografische structuur verandert als gevolg van verwarming.
Naast de twee bovengenoemde punten moet bij de keuze van de snijmethode ook rekening worden gehouden met de hardheid van het materiaal.
Plasmaboogsnijden:
Een verwerkingsmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van de hitte van een plasmaboog op hoge temperatuur om het metaal lokaal te smelten (en te verdampen) bij de incisie van het werkstuk, en waarbij het momentum van het hogesnelheidsplasma wordt gebruikt om het gesmolten metaal te verwijderen om de incisie te vormen . De diepte van de vervormingslaag bedraagt ongeveer 1500 mm.
Laserstraalsnijden:
De energie die vrijkomt wanneer de laserstraal op het oppervlak van het werkstuk wordt gestraald, smelt en verdampt het werkstuk om snijdoeleinden te bereiken. De diepte van de vervormingslaag bedraagt ongeveer 500 mm.
Draadvonk:
Met behulp van een continu bewegende dunne metaaldraad (een zogenaamde elektrodedraad) als elektrode, wordt het werkstuk onderworpen aan pulsvonkontlading om metaal te verwijderen en in vorm te snijden. De diepte van de vervormingslaag bedraagt ongeveer 50 mm.
Nat wielslijpen:
Snijden met snel draaiend slijpwiel. Inclusief natslijpschijfslijpen en nauwkeurig natslijpschijfslijpen. De diepte van de vervormingslaag die door de natte slijpschijf wordt gesneden, is ongeveer 15 mm, terwijl de snijdiepte door de nauwkeurige natte slijpschijf slechts 5 mm kan zijn.
zag:
Materialen die niet erg hard zijn, kunnen met een zaag worden gesneden. De diepte van de vervormingslaag bedraagt ongeveer 200 mm.
Hameren:
Voor harde en broze monsters kunt u ze verpletteren door erop te hameren, de juiste fragmenten selecteren en ze vervolgens monteren.
Over het algemeen kunt u voor materialen met een lagere hardheid zagen, draaien, schaven en andere verwerkingsmethoden gebruiken; voor materialen met een hogere hardheid kunt u slijpschijfsnijden of EDM-snijden gebruiken.
Hieronder is natslijpen met slijpschijven de beste manier om metallografische monsters te snijden. Doordat er tijdens het snijproces koelwater onder hoge druk wordt toegevoegd, kan schade door oververhitting van het oppervlak worden voorkomen. Methoden zoals draadvonken, zagen of lasersnijden zullen echter leiden tot een slechte materiaalsnijkwaliteit.
Ongeacht welke snijmethode er wordt gekozen, de interne structuur van het monster mag niet worden vervormd, anders zal dit aanzienlijke afwijkingen in de experimentele resultaten veroorzaken.
Daarom zijn er verschillende punten waar op moet worden gelet bij het kiezen van het snijproces: om te voorkomen dat het metalen materiaal tijdens het snijden vervormt en de metallografische structuur verandert; om te voorkomen dat het metalen materiaal de metallografische structuur verandert als gevolg van verwarming.
Naast de twee bovengenoemde punten moet bij de keuze van de snijmethode ook rekening worden gehouden met de hardheid van het materiaal.
Plasmaboogsnijden:
Een verwerkingsmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van de hitte van een plasmaboog op hoge temperatuur om het metaal lokaal te smelten (en te verdampen) bij de incisie van het werkstuk, en waarbij het momentum van het hogesnelheidsplasma wordt gebruikt om het gesmolten metaal te verwijderen om de incisie te vormen . De diepte van de vervormingslaag bedraagt ongeveer 1500 mm.
Laserstraalsnijden:
De energie die vrijkomt wanneer de laserstraal op het oppervlak van het werkstuk wordt gestraald, smelt en verdampt het werkstuk om snijdoeleinden te bereiken. De diepte van de vervormingslaag bedraagt ongeveer 500 mm.
Draadvonk:
Met behulp van een continu bewegende dunne metaaldraad (een zogenaamde elektrodedraad) als elektrode, wordt het werkstuk onderworpen aan pulsvonkontlading om metaal te verwijderen en in vorm te snijden. De diepte van de vervormingslaag bedraagt ongeveer 50 mm.
Nat wielslijpen:
Snijden met snel draaiend slijpwiel. Inclusief natslijpschijfslijpen en nauwkeurig natslijpschijfslijpen. De diepte van de vervormingslaag die door de natte slijpschijf wordt gesneden, is ongeveer 15 mm, terwijl de snijdiepte door de nauwkeurige natte slijpschijf slechts 5 mm kan zijn.
zag:
Materialen die niet erg hard zijn, kunnen met een zaag worden gesneden. De diepte van de vervormingslaag bedraagt ongeveer 200 mm.
Hameren:
Voor harde en broze monsters kunt u ze verpletteren door erop te hameren, de juiste fragmenten selecteren en ze vervolgens monteren.
Over het algemeen kunt u voor materialen met een lagere hardheid zagen, draaien, schaven en andere verwerkingsmethoden gebruiken; voor materialen met een hogere hardheid kunt u slijpschijfsnijden of EDM-snijden gebruiken.
Hieronder is natslijpen met slijpschijven de beste manier om metallografische monsters te snijden. Doordat er tijdens het snijproces koelwater onder hoge druk wordt toegevoegd, kan schade door oververhitting van het oppervlak worden voorkomen. Methoden zoals draadvonken, zagen of lasersnijden zullen echter leiden tot een slechte materiaalsnijkwaliteit.