Metallografische analyse is een van de belangrijkste middelen voor experimenteel onderzoek naar metalen materialen. Het maakt gebruik van het principe van kwantitatieve metallografie om de driedimensionale morfologie van de legeringsstructuur te bepalen door de metallografische microstructuur van het grondoppervlak van het tweedimensionale metallografische monster of de film te meten en te berekenen, waardoor een kwantitatieve relatie tussen de samenstelling van de legering, de structuur en de film wordt vastgesteld. eigenschappen.

Inleiding



De gegevens van het metallografische analyserapport zijn voornamelijk afkomstig van het Nationaal Bureau voor de Statistiek, de Staatsadministratie van Douane, het Ontwikkelingsonderzoekscentrum van de Staatsraad, basisinformatie uit relevante binnen- en buitenlandse publicaties en tijdschriften, en onderzoekseenheden voor metallografische beeldanalysatoren. Het rapport biedt informatie over de ontwikkelingsstatus en vooruitzichten van de metallografische beeldanalysator-industrie van mijn land, de ontwikkelingsstatus en vooruitzichten van de internationale metallografische beeldanalysator-industrie, gegevens uit de metallografische beeldanalysator-industrie, benchmarkbedrijven in de metallografische beeldanalysator-industrie en trends in de metallografische beeldanalysator-industrie . Voer diepgaand onderzoek uit naar downstream-prijzen van metallografische beeldanalysatoren en prijsbeheer van verkoopkanalen, investeringsstrategieën van de metallografische beeldanalysatorindustrie, marketingstrategieën, bedrijfsbeheer en concurrentiestrategieën, en concentreer u op het analyseren van de vooruitzichten en risico’s van de metallografische beeldanalysatorindustrie. Het onthult de potentiële vraag en potentiële kansen van de markt voor metallografische beeldanalysatoren en biedt nauwkeurige marktinformatie en wetenschappelijke besluitvormingsbasis voor strategische investeerders om passende investeringsmogelijkheden te kiezen en bedrijfsleiders om strategische planning te maken. Het is ook van groot belang voor de kredietafdelingen van banken. referentiewaarde.
Testartikelen

Lasmetallografische inspectie;

Metallografische inspectie van gietijzer;
  1. Kwaliteitsinspectie warmtebehandeling;
  2. Inspectie en evaluatie van de microstructuur van diverse metaalproducten en grondstoffen;
  3. Foutinspectie met lage vergroting van gietijzer, gietstaal, non-ferrometalen en grondstoffen;
  4. Metaalhardheid (HV, HRC, HB, HL) meting en korrelgroottebeoordeling;
  5. Bepaling van de inhoud van niet-metalen insluitsels;
  6. Bepaling van de diepte van de ontkoolde laag/gecarboneerde, geharde laag, etc.
  7. Bemonstering van het lichaam – montage van het proefblok – grof slijpen – fijn slijpen – polijsten – corrosie – observatie
  8. Stap 1: Bepaal het monsterselectiegedeelte en de onderscheppingsmethode

Bij het selecteren van bemonsteringsonderdelen en inspectieoppervlakken wordt in dit proces uitgebreid rekening gehouden met de kenmerken en verwerkingstechnologie van het monster en moeten de geselecteerde onderdelen representatief zijn.
Stap 2: Inleggen.
Als het formaat van het preparaat te klein is of de vorm onregelmatig is, moet het worden gemonteerd of vastgeklemd.
Stap 3: Ruw slijpen van het monster.
Het doel van ruw slijpen is om het monster plat te maken en in een geschikte vorm te malen. Algemene staalmaterialen worden vaak grof gemalen op een slijpmachine, terwijl zachtere materialen met een vijl kunnen worden gladgestreken.
Stap 4: Fijnmalen van het monster.
Het doel van fijn slijpen is het verwijderen van de diepe krassen die achterblijven tijdens het ruwe slijpen en het voorbereiden op polijsten. Algemene materiaalslijpmethoden zijn onderverdeeld in twee typen: handmatig slijpen en mechanisch slijpen.
Stap 5: Proefpolijsten.
Het doel van polijsten is om de kleine krasjes die door het polijsten zijn achtergelaten te verwijderen en een helder, spoorloos spiegeloppervlak te creëren. Over het algemeen verdeeld in drie typen: mechanisch polijsten, chemisch polijsten en elektrolytisch polijsten, en de meest gebruikte is mechanisch polijsten.
Stap 6: Monstercorrosie.
Om de structuur van gepolijste monsters onder een microscoop te observeren, moet metallografisch etsen worden uitgevoerd. Er zijn veel corrosiemethoden, waaronder chemische corrosie, elektrolytische corrosie en constante potentiële corrosie. De meest gebruikte methode is chemische corrosie.
Belangrijke uitrusting
Volgens het proces: snijmachine, slijpmachine, schuurpapier, inlegmachine, polijstmachine, optische microscoop, video-opnamekaart, metallografische analysesoftware, enz.
Major equipment
According to the process: cutting machine, grinder, sandpaper, inlay machine, polishing machine, optical microscope, video capture card, metallographic analysis software, etc.

Similar Posts