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Os testes de dureza são geralmente divididos em Brinell, Rockwell e Vickers. O testador de dureza Rockwell possui características de operação simples, resultados precisos, alta eficiência de trabalho e não causa danos à amostra. Portanto, é amplamente utilizado em processos de produção laboratorial e laboratorial.
O uso correto e as precauções do testador de dureza Rockwell são apresentados abaixo para referência.
Princípio de teste do testador de dureza Rockwell
O teste de dureza Rockwell usa um penetrador especial de diamante ou um penetrador de esfera de aço para pressionar a superfície do metal que está sendo testado sob a ação de duas cargas. A carga total P é a pré-carga. A soma do cadáver 0 e da carga principal P1 é P:P0+P1.
Escopo de uso e símbolos de rotulagem
Durante o teste, os valores de pressão e carga, símbolos de marcação e faixa de medição efetiva podem ser selecionados de acordo com a tabela. As combinações mais comuns de cabeça de pressão e aplicações de carga:
1.A escala: O penetrador é um penetrador de diamante cônico com um ângulo de vértice de 120° e a carga total é de 60kg: usado para medir metais com dureza extremamente alta excedendo HRC67, como carboneto de tungstênio, etc., ou a peça de teste é dura. Materiais de placa fina e camadas superficiais finas não são adequados para aplicações HRC.
Escala 2.B: penetrador de esfera de aço com diâmetro de 1,588 mm, carga total de 100kg. É usado para medir metais de dureza macia ou média e produtos de aço não temperado. A faixa de aplicação é HRB30 ~ l00: ao testar A dureza da amostra é inferior a HRB30-100: Quando a dureza da amostra é inferior a HRB30, o fenômeno de fluência começa a ocorrer na maioria dos casos, e a superfície de contato entre a esfera de aço e a peça de teste é muito grande e os resultados medidos são imprecisos; quando a dureza é superior a HRB100 ~~. A esfera de aço se deforma muito e a profundidade de pressão na peça de teste é muito rasa e os resultados medidos são imprecisos. Testador de dureza digital Micro Vickers TH710/711 https://onlinemachinemfr.com/product/digital-micro-vickers-hardness-tester-th710-711/
3. escala c: o ângulo do vértice é 120. Indentador de diamante de cone de grade, carga total é de l50kg. Usado para medir a dureza de produtos de aço endurecidos por tratamento térmico. Faixa de aplicação HRC20-67. Se a dureza da amostra for inferior a HRC20, o penetrador. Se a peça de teste for pressionada muito profundamente, o erro causado pelo formato correto do penetrador aumentará, portanto os resultados medidos serão imprecisos; se a dureza da amostra for superior a HRC67, o penetrador será pressionado muito superficialmente na peça de teste e a ponta do penetrador. Há muita pressão na panturrilha e a cabeça de pressão é facilmente danificada. Testador de dureza Rockwell TIME6166/6167/6168 https://onlinemachinemfr.com/product/time-hardness-tester-time6166-6167-6168/
Etapas de operação
Preparar uma operação; use um testador de dureza certificado; a espessura do corpo de prova for superior a 10 vezes a profundidade do recuo; selecione uma bancada adequada de acordo com o formato do corpo de prova; selecione um penetrador adequado e um valor de carga total. Testador automático de dureza Rockwell TIMEH1110 https://onlinemachinemfr.com/product/automatic-rockwell-hardness-tester-timeh1110/
Coloque a amostra na mesa de trabalho, gire o volante para levantar lentamente a mesa de trabalho e levante a cabeça de pressão 0,6 mm. O ponteiro pequeno no mostrador indicador aponta para “3”, e o ponteiro grande aponta para as marcas C e Posição B. Se estiver um pouco errado, você pode girar o mostrador para alinhá-lo;
Após a posição do ponteiro estiver alinhado, a alça de carregamento pode ser puxada para frente. Para que a carga principal seja adicionada à cabeça de pressão;
Quando o ponteiro para de girar, a alavanca de descarga pode ser empurrada para trás para remover a carga principal;
Leia o valor correspondente do indicador – ao usar um penetrador de diamante, leia de acordo com o anel externo do mostrador; ao usar um penetrador de esfera de aço, leia de acordo com o anel interno do mostrador;
Solte o volante e abaixe a bancada, em seguida mova levemente a amostra e selecione uma nova posição para continuar o teste. A distância entre os centros das duas reentrâncias não deve ser inferior a 3 mm: para a mesma amostra, é melhor colocá-las em locais diferentes. Realize pelo menos 3 testes para obter valores de dureza confiáveis.
