Haverá problemas de erro ao medir pequenas peças de trabalho com um testador de dureza, então como resolver esse problema?
O testador de dureza não é adequado para medir peças pequenas, mas é muito conveniente se você conhece o método. O acoplamento é um dos métodos para os testadores de dureza medirem pequenas peças de trabalho, mas para obter a medição correta, você deve dominar o método normal.
O testador de dureza reflete o valor da dureza convertendo a relação entre a velocidade de rebote e a velocidade de impacto através de uma bobina de indução eletromagnética em um sinal digital. Quando a peça é impactada, o módulo de elasticidade muda devido ao pequeno tamanho da peça ou à instabilidade da peça, o que fará com que a dureza não possa ser exibida. Ou o valor da dureza é baixo, o que prova que a elasticidade foi perdida e parte da força de rebote é absorvida pela peça. Esses problemas ocorrem principalmente ao medir peças ocas, placas finas e materiais metálicos mais macios. Abaixo, nós da Zhongke Instrument apresentaremos alguns métodos para reduzir o erro quando o testador de dureza mede pequenas peças de trabalho.
Métodos para reduzir erros quando o durômetro mede peças pequenas
O testador de dureza não é adequado para medir peças pequenas, mas é muito conveniente se você conhece o método. O acoplamento é um dos métodos para os testadores de dureza medirem pequenas peças de trabalho, mas para obter a medição correta, você deve dominar o método normal.
O testador de dureza reflete o valor da dureza convertendo a relação entre a velocidade de rebote e a velocidade de impacto através de uma bobina de indução eletromagnética em um sinal digital. Quando a peça é impactada, o módulo de elasticidade muda devido ao pequeno tamanho da peça ou à instabilidade da peça, o que fará com que a dureza não possa ser exibida. Ou o valor da dureza é baixo, o que prova que a elasticidade foi perdida e parte da força de rebote é absorvida pela peça. Esses problemas ocorrem principalmente ao medir peças ocas, placas finas e materiais metálicos mais macios. Abaixo, nós da Zhongke Instrument apresentaremos alguns métodos para reduzir o erro quando o testador de dureza mede pequenas peças de trabalho.
Métodos para reduzir erros quando o durômetro mede peças pequenas
- Para materiais ocos, como tubos, tente não bater na superfície transversal, não impactar a superfície final ou adicionar suportes na parede do tubo, o que é difícil, mas muito eficaz. A medição de diâmetros de superfície curva de 20 mm a 100 mm requer um anel de suporte de superfície curva opcional.
- Certifique-se de que o acabamento do material metálico seja inferior a 7um em RA. Quanto melhor for o acabamento superficial, maior será a precisão do valor da dureza.
- Para peças cuja espessura deve ser superior a 5 mm e inferior a 5 mm, tente não escolher um testador de dureza Leeb). Ao medir, manteiga ou vaselina devem ser aplicadas uniformemente na parte de trás da medição e firmemente acopladas à plataforma para pressionar o ar no meio, para que a medição possa ser revestida. A superfície da manteiga ou vaselina pode ser alisada, caso contrário, será difícil acasalar. Quando a peça a ser testada não pode se mover na plataforma, um testador de dureza Leeb pode ser usado para medi-la. Tenha cuidado para não aplicar muita manteiga ou vaselina.
- Um cilindro sólido garante a estabilidade da peça de trabalho. É melhor adicionar uma mesa em forma de V a um cilindro menor.
- Ao medir a dureza Brinell, devem ser feitos esforços para melhorar a rugosidade da superfície, o peso e o grau de acoplamento da peça de trabalho. Se a rugosidade da superfície for baixa e difícil de manusear, e a peça for grande, é melhor escolher um dispositivo de impacto tipo G.