Tabela de comparação e método de conversão de dureza Rockwell, dureza Brinell e dureza Vickers.

Dureza indica a capacidade de um material de resistir a objetos duros que pressionam sua superfície. É um dos importantes indicadores de desempenho dos materiais metálicos. Geralmente, quanto maior a dureza, melhor será a resistência ao desgaste. Os indicadores de dureza comumente usados ​​incluem dureza Brinell, dureza Rockwell e dureza Vickers.

1. A dureza Brinell (HB) é medida pressionando uma bola de aço endurecido de um determinado tamanho (geralmente 10 mm de diâmetro) na superfície do material com uma certa carga (geralmente 3.000 kg) e mantendo-a por um período de tempo. Após a remoção da carga, a relação entre a carga e sua área de indentação, que é o valor da dureza Brinell (HB), e a unidade é quilograma força/mm2 (N/mm2).
2. Dureza Rockwell (HR) Quando HB

• HRA: A dureza é obtida usando uma carga de 60kg e um intrusor de cone de diamante, e é usada para materiais extremamente duros (como metal duro, etc.).
• HRB: A dureza é obtida utilizando uma carga de 100kg e uma esfera de aço endurecido com diâmetro de 1,58mm. É utilizado para materiais com menor dureza (como aço recozido, ferro fundido, etc.).
• HRC: A dureza é obtida utilizando uma carga de 150kg e um intrusor de cone de diamante, e é utilizada para materiais com dureza muito elevada (como aço temperado, etc.).

3. A dureza Vickers (HV) é determinada pressionando uma intrusora de cone quadrado de diamante com um ângulo de vértice de 136° na superfície do material com uma carga de 120 kg e dividindo a área da superfície do poço de indentação pelo valor da carga, que é a dureza Vickers HV. Valor (kgf/mm2).

Nota: A, B e C na dureza Rockwell HRA, HRB, HRC, etc. são três padrões diferentes, chamados de escala A, escala B e escala C. O teste de dureza Rockwell é um dos vários testes de dureza de indentação comuns usados ​​​​hoje . A pressão inicial das três escalas é 98,07N (10kgf), e o valor da dureza é finalmente calculado com base na profundidade da indentação. A escala A usa um penetrador esférico em forma de diamante e o pressuriza a 588,4N (60kgf); A escala B utiliza uma esfera de aço com diâmetro de 1,588mm (1/16 polegada) como penetrador, e então a pressuriza a 980,7N (Total 100kgf);
A escala C usa o mesmo losango cônico esférico que a cabeça de pressão da escala A, mas a força após a pressurização é 1471N (150kgf). Portanto a escala B é adequada para materiais relativamente macios, enquanto a escala C é adequada para materiais mais duros. A prática provou que existe uma relação aproximada e correspondente entre vários valores de dureza de materiais metálicos e entre valores de dureza e valores de resistência. Como o valor da dureza é determinado pela resistência à deformação plástica inicial e pela resistência à deformação plástica contínua, quanto maior a resistência do material, maior a resistência à deformação plástica e maior o valor da dureza. No entanto, as relações de conversão para vários materiais não são consistentes.

O teste de dureza é o método de teste mais simples e fácil em testes de propriedades mecânicas. Para usar testes de dureza para substituir certos testes de propriedades mecânicas, é necessária uma relação de conversão mais precisa entre dureza e resistência na produção. A prática provou que existe uma relação aproximada e correspondente entre vários valores de dureza de materiais metálicos e entre valores de dureza e valores de resistência. Como o valor da dureza é determinado pela resistência à deformação plástica inicial e pela resistência à deformação plástica contínua, quanto maior a resistência do material, maior a resistência à deformação plástica e maior o valor da dureza.

Fórmula de conversão de dureza

1. Dureza Shore (HS) = Dureza Burg (BHN)/10+122. Dureza Shore (HS) = Dureza Rockwell (HRC) + 153. Dureza Burg (BHN) = Dureza Rock (HV) 4 . Dureza Rockwell (HRC) = Dureza de carga (BHN)/10-3

Use o diâmetro de indentação de dureza Brinell para converter diretamente a dureza Rockwell da peça de trabalho. No local de produção, devido às limitações dos instrumentos de teste, um durômetro Brinell é frequentemente usado para medir a dureza de grandes peças temperadas. Se você deseja saber o valor da dureza Rockwell da peça de trabalho, o método usual é primeiro medir o valor da dureza Brinell e, em seguida, encontrar o valor da dureza Rockwell correspondente de acordo com a tabela de conversão. Este método é obviamente um pouco complicado.
Então, o valor da dureza Rockwell da peça de trabalho pode ser calculado diretamente com base no diâmetro de indentação do testador de dureza Brinell? A resposta é, claro, sim. De acordo com as tabelas de conversão de dureza Brinell e dureza Rockwell, uma fórmula empírica que é simples de calcular e fácil de lembrar pode ser resumida: HRC = (479-100D)/4, onde D é o penetrador de esfera de aço Φ10mm pressionando a peça de trabalho sob uma pressão de 30KN Medições de diâmetro de indentação.