Características do testador de dureza Rockwell
O teste manual do testador de dureza Rockwell é simples de operar, rápido na medição, o valor de dureza pode ser lido diretamente na tabela indicadora e a eficiência do trabalho é alta, tornando-o um dos métodos de teste de dureza mais comumente usados. Como a força de teste é pequena, o recuo também é pequeno, especialmente o recuo do teste de dureza Rockwell de superfície é menor, o que não tem impacto no uso da maioria das peças. A peça acabada pode ser testada diretamente. O uso da força de teste inicial torna a superfície da amostra ligeiramente. A irregularidade tem pouco impacto no valor da dureza. Portanto, este instrumento é muito adequado para uso em fábricas e é adequado para testar peças acabadas ou semiacabadas processadas em lotes, peça por peça. Este método de teste não possui altos requisitos para operações de medição e é muito fácil de ser dominado por profissionais.



Aplicação do testador de dureza Rockwell
O teste de dureza Rockwell usa 3 tipos de penetradores e 6 tipos de forças de teste. Dependendo do material, faixa de dureza e tamanho do material metálico, existem 15 escalas para escolher, que podem testar quase todos os materiais metálicos comuns, de muito macios a muito duros. , a gama de aplicações é muito ampla. O testador de dureza Rockwell tem sido amplamente utilizado na produção industrial e se tornou o principal meio para inspecionar a qualidade do produto e determinar uma tecnologia de processamento razoável. Ele pode testar vários metais ferrosos e não ferrosos, testar a dureza de aço temperado, aço temperado, aço recozido, aço endurecido de superfície, placas de várias espessuras, materiais de metal duro, materiais de metalurgia do pó e revestimentos de pulverização térmica. Os testadores de dureza Rockwell superficiais são usados para testar a dureza de chapas metálicas, tubos de paredes finas, aço endurecido e peças pequenas.
Preparação antes do teste do testador de dureza Rockwell
  1. Escopo de uso
    Ao testar, selecione a cabeça de pressão e a força total de teste de acordo com a tabela a seguir:
    Símbolo de escala Indentador Força total de teste N (kgf) Símbolo de dureza marcado Faixa de medição permitida
    B 1,588/mm esfera de aço 980,7(100) HRB 20-100
    C 120 Diamante 1471(150) HRC 20-70
    A 120 Diamante 588,4(60) HRA 20-88
    Escala A: usada para medir metais com dureza superior a 70HRC (como carboneto de tungstênio, carboneto cimentado, etc.). Ele também pode medir materiais de folha dura e materiais com superfície endurecida.
    Escala C: usada para medir a dureza de produtos de aço tratados termicamente.
    Escala B: usada para medir metais macios ou médios duros e produtos de aço não endurecidos.
    (1) Ajuste a velocidade de carregamento da força de teste principal; (2) Seleção da força de teste (150KG: 1471N 100KG/980,7N 60KG/588N)); (3) Instale cuidadosamente o penetrador do testador de dureza.
  2. Procedimento de teste
    (1) Limpe a superfície superior do parafuso e as superfícies das extremidades superior e inferior da mesa de trabalho e coloque a mesa de trabalho na mesa do parafuso;
    (2) Limpe a superfície de suporte da amostra e coloque-a na bancada. Gire o volante para levantar lentamente a bancada e levante a cabeça de pressão até que o ponteiro pequeno aponte para o ponto vermelho e o ponteiro grande gire 3 vezes verticalmente para cima;
    (3) Gire a caixa do indicador para que a longa linha gravada entre C e B fique alinhada com o ponteiro grande;
    (4) Puxe a alça de carregamento para aplicar a força de teste principal e o ponteiro grande do indicador gira no sentido anti-horário;
    (5) Quando a agulha indicadora para de girar, a alça de descarga pode ser empurrada para trás para remover a força de teste principal;
    (6) Leia a escala correspondente no indicador;
    (7) Gire o volante para abaixar a amostra e, em seguida, mova a amostra. Siga as etapas (2)-(6) acima para realizar um novo teste;
    (8) Após o teste, cubra a máquina com uma capa contra poeira.
  3. Notas:
    (1) Injete regularmente uma pequena quantidade de óleo de motor na superfície de contato entre o parafuso e o volante;
    (2) Antes de usar o testador de dureza, a superfície superior do parafuso e a superfície final da bancada devem ser limpas;
    (3) Verifique regularmente a precisão do testador de dureza com um bloco de dureza padrão e nunca teste na superfície de suporte;
    (4) Quando houver rebarbas na superfície de apoio do bloco rígido padrão, ele deve ser polido com uma pedra de amolar. Ao testar em posições diferentes, o bloco rígido deve ser arrastado na bancada e não deve ser retirado da bancada.
    Principais parâmetros técnicos do testador de dureza Rockwell
    Escala Rockwell: HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK
    Força de teste inicial (N): 98,07 (10kg)
    Força total de teste (N): 588 (60kg), 980 (100kg), 1471 (150kg)
    Método de leitura do valor de dureza: dial
    A altura máxima permitida para o corpo de prova: 170mm
    Distância do centro do penetrador ao corpo: 165mm
    Dimensões gerais do testador de dureza Rockwell (mm): 520 7240 7700
    Peso do testador de dureza Rockwell (kg): 80
    Padrões de implementação: padrão nacional GB/T230.2, procedimentos de verificação JJG112
    Faixa de valores de dureza
    HRA:20 88
    HRB:20 100
    HRC:20 70
    Acessórios padrão (acessórios):
    Indentador Diamond Rockwell, penetrador esférico de metal duro com diâmetro de 1,5875 mm
    Banco de teste plano grande, banco de teste plano médio, banco de teste em forma de V, HRC, bloco de dureza HRB

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