A dureza Rockwell usa um cone de diamante com um ângulo de vértice de 120° ou uma esfera de aço temperado com um diâmetro de 1,588 mm como penetrador e o pressiona na superfície da amostra com a força de teste especificada.
Durante o teste, adicione primeiro a força de teste preliminar e, em seguida, adicione a força de teste principal. Depois de pressionar a superfície da amostra, remova a força de teste principal e, mantendo a força de teste inicial, determine o valor de dureza Rockwell do material metálico testado com base na profundidade do recuo na superfície da amostra.
O valor da dureza Rockwell é determinado pelo tamanho de h. Quanto maior a profundidade de indentação h, menor será a dureza; inversamente, maior será a dureza.
De modo geral, de acordo com os conceitos habituais das pessoas, quanto maior o valor, maior a dureza. Portanto, uma constante c menos h é usada para representar a dureza. E use cada profundidade de recuo de 0,002 mm como unidade de dureza. O valor de dureza assim obtido é denominado valor de dureza Rockwell e é representado pelo símbolo HR.
O valor de dureza Rockwell HR assim obtido é um número anônimo, que geralmente é lido diretamente do indicador da máquina de teste durante o teste.
Entre as três escalas de dureza Rockwell, a HRC é a mais utilizada. Geralmente, aço temperado ou ferramentas são medidos usando HRC. No caso de dureza média, a relação entre a dureza Rockwell HRC e a dureza Brinell HBS é de cerca de 1:10.
