O testador de dureza Brinell é composto por uma estrutura, uma geração de força de teste e mecanismo de carga e descarga, um mecanismo de conversão de força de teste e um mecanismo de suporte de amostra, etc. combine.
Existem dois tipos principais de racks para testadores de dureza Brinell: tipo portal e tipo cantilever. O rack tipo portal tem força simétrica e pode facilmente garantir que a força de teste atue com precisão verticalmente na superfície da amostra. O testador de dureza de referência geralmente adota uma estrutura de portal, enquanto a maioria dos testadores de dureza em funcionamento adota uma estrutura cantilever.
O uso de testadores de dureza Brinell pode ser dividido nas quatro categorias a seguir, de acordo com suas formas estruturais:
- Tipo de pós-combustão direta
Os pesos, suportes, fusos, penetrador, etc. são afetados pela gravidade e geram diretamente forças de teste que atuam na amostra. Se a influência da força de atrito do mecanismo guia for ignorada, a força de teste na amostra é igual à gravidade no peso, suspensão, fuso e cabeça de pressão. Esta gravidade pode ser controlada com muita precisão ajustando a massa do peso. O desvio da força de teste do valor padrão é causado principalmente pelo atrito. Esta estrutura geralmente adota orientação de rolamento de esferas e a força de atrito pode ser controlada relativamente pequena, portanto o desvio da força de teste é pequeno. Normalmente, benchmarks, padrões e não testadores de dureza usam essa estrutura. No entanto, esta forma de testador de dureza é grande, pesada e cara. - Tipo de alavanca
A força de teste de alavancagem é gerada por pesos e suspensões agindo sob a influência da gravidade e amplificada por alavancas. O desvio da força de teste depende em grande parte da relação da alavanca e do atrito das peças móveis. O desvio da força de teste desta estrutura é maior que o do tipo de força direta, mas sua estrutura é compacta. O preço é moderado e a precisão da força do teste pode atender aos requisitos dos testes de dureza, o que geralmente não é o caso. Portanto, a maioria dos testadores de dureza usados na inspeção de qualidade do produto adotam esta estrutura. - Tipo de amplificação hidráulica
Esta força de teste é gerada por pesos, etc., sob a ação da gravidade e amplificação hidráulica. O desvio da força de teste depende principalmente da proporção da área do pistão grande e pequeno e do atrito da parte móvel. Para evitar vazamento de óleo, o testador de dureza com esta estrutura exige que a parte hidráulica tenha boas propriedades de vedação e requer alta precisão de usinagem da parte hidráulica. Outras vantagens e desvantagens são basicamente as mesmas do tipo energizado por alavanca. O durômetro HB-3000 Brinell produzido em meu país e o durômetro sueco Alfa adotam esta forma de mecanismo de adição de força. - Tipo de reforço de alavanca de mola
A principal força de teste desta estrutura é gerada pela pressão F que passa pela alavanca da mola. O tamanho da força de teste é controlado por um relógio comparador. A leitura do relógio comparador reflete a deformação da alavanca da mola e, portanto, a força de teste.
O testador de dureza com esta estrutura pode produzir apenas uma pequena força de teste e a precisão da força de teste é relativamente baixa. Alguns testadores de dureza portáteis, como o pano portátil HD5-150 e o testador de dureza de dupla utilização Luo, adotam esta estrutura.
Além das categorias acima, também existem tipos de parafusos pneumáticos e acionados por engrenagem.
