Dureza é a capacidade de um material resistir à pressão de objetos duros em sua superfície. Durômetro Um instrumento para medir a dureza dos materiais. Dependendo do material que está sendo medido, os testadores de dureza podem ser usados ​​em diferentes campos. Alguns testadores de dureza são amplamente utilizados na indústria de usinagem. Eles medem principalmente a dureza de materiais metálicos.



Tais como: testador de dureza Vickers, testador de dureza Rockwell, testador de dureza Brinell, testador de dureza Leeb, testador de dureza Webster, testador de microdureza, testador de dureza Shore, etc. ativado ao usar um testador de dureza?
 Ao usar um testador de dureza, você deve se concentrar nas seguintes questões:

1. O próprio testador de dureza produzirá dois tipos de erros: um é o erro causado pela deformação e movimento de suas peças; o outro é o erro causado pelos parâmetros de dureza que excedem os padrões prescritos. Para o segundo tipo de erro, o durômetro precisa ser calibrado com um bloco padrão antes da medição. Para os resultados de calibração do testador de dureza, a diferença é qualificada dentro de
​11. Um valor estável com uma diferença dentro de 12 pode fornecer um valor de correção. Quando a diferença estiver fora da faixa de 12, o medidor de dureza deve ser calibrado e reparado ou outros métodos de teste de dureza devem ser usados. Cada escala de dureza possui uma faixa de aplicação prática e deve ser selecionada corretamente de acordo com as normas. Porque quando excede a faixa de teste especificada, a precisão e a sensibilidade do testador de dureza são ruins, o valor da dureza é impreciso e não deve ser usado. Os métodos de teste de dureza também estipulam padrões de calibração correspondentes. O bloco padrão usado para calibrar o durômetro não pode ser usado em ambos os lados, porque a dureza do lado padrão e do verso não é necessariamente a mesma. Geralmente é estipulado que o bloco padrão é válido por um ano a partir da data da calibração.

2. Se a peça de teste permitir, geralmente selecione pelo menos três valores de dureza de diferentes partes para testar, calcule a média e tome a média como o valor de dureza da peça de teste.

3. Para amostras com formatos complexos, blocos de amortecimento com formatos correspondentes devem ser usados ​​e fixados antes do teste. Amostras redondas são geralmente colocadas em uma ranhura em forma de V para teste.

4. Antes de carregar, verifique se a alça de carregamento está na posição de descarga. Ao carregar, o movimento deve ser suave e constante e não usar muita força. Após o carregamento, a alça de carregamento deve ser colocada na posição de descarregamento para evitar que o instrumento fique sob carga por muito tempo e cause deformação plástica, o que afetará a precisão da medição.

5. Ao substituir o penetrador ou bigorna, certifique-se de limpar as peças de contato. Após a substituição, use uma amostra de aço de determinada dureza para testar várias vezes até que os valores de dureza obtidos sejam iguais duas vezes seguidas. O objetivo é pressionar firmemente a parte de contato entre o penetrador ou bigorna e a máquina de teste e garantir um bom contato, de modo a não afetar a precisão dos resultados do teste.

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