A análise metalográfica é um dos meios importantes de pesquisa experimental em materiais metálicos. Ele usa o princípio da metalografia quantitativa para determinar a morfologia tridimensional da estrutura da liga medindo e calculando a microestrutura metalográfica da superfície do solo da amostra metalográfica bidimensional ou do filme, estabelecendo assim uma relação quantitativa entre a composição da liga, estrutura e propriedades.

Aplicar o sistema de processamento de imagem à análise metalográfica tem as vantagens de alta precisão e velocidade rápida, o que pode melhorar muito a eficiência do trabalho. Os dados do relatório provêm principalmente do Departamento Nacional de Estatística, da Administração Geral das Alfândegas do Estado, do Centro de Pesquisa para o Desenvolvimento do Conselho de Estado, de informações básicas de publicações e revistas nacionais e estrangeiras relevantes e de unidades de pesquisa científica de analisadores de imagens metalográficas.



Introdução
A análise metalográfica quantitativa por computador está gradualmente se tornando uma ferramenta poderosa para as pessoas analisarem e estudarem vários materiais, estabelecerem relações quantitativas entre a microestrutura dos materiais e várias propriedades e estudarem a dinâmica de transformação das estruturas dos materiais. O sistema de análise de imagem de computador pode ser usado para medir facilmente a porcentagem de área, tamanho médio, espaçamento médio, proporção de aspecto e outros parâmetros dos objetos característicos e, em seguida, determinar a forma espacial tridimensional, quantidade, tamanho e distribuição dos objetos característicos com base nesses parâmetros. Também estabelece uma conexão intrínseca com as propriedades mecânicas dos materiais para fornecer dados confiáveis para uma avaliação mais científica dos materiais e para o uso racional dos materiais.

Os dados do relatório de análise metalográfica provêm principalmente do Departamento Nacional de Estatística, da Administração Estatal de Alfândegas, do Centro de Pesquisa de Desenvolvimento do Conselho de Estado, de informações básicas de publicações e revistas nacionais e estrangeiras relevantes e de unidades de pesquisa de analisadores de imagens metalográficas. O relatório fornece informações sobre o status de desenvolvimento e as perspectivas da indústria de analisadores de imagens metalográficas do meu país, o status de desenvolvimento e as perspectivas da indústria internacional de analisadores de imagens metalográficas, dados da indústria de analisadores de imagens metalográficas, empresas de referência da indústria de analisadores de imagens metalográficas e tendências da indústria de analisadores de imagens metalográficas. . Conduza pesquisas aprofundadas sobre preços de analisadores de imagens metalográficas downstream e gerenciamento de preços de canais de vendas, estratégias de investimento da indústria de analisadores de imagens metalográficas, estratégias de marketing, gestão de negócios e estratégias competitivas, e concentre-se na análise das perspectivas e riscos da indústria de analisadores de imagens metalográficas. Ele revela a demanda potencial e as oportunidades potenciais do mercado de analisadores de imagens metalográficas e fornece informações precisas de inteligência de mercado e base científica para tomada de decisões para que investidores estratégicos escolham oportunidades de investimento apropriadas e líderes de empresas façam planejamento estratégico. É também de grande importância para os departamentos de crédito bancário. valor de referência.

Itens de teste
  1. Inspeção metalográfica de soldagem;
  2. Inspeção metalográfica de ferro fundido;
  3. Inspeção de qualidade do tratamento térmico;
  4. Inspeção e avaliação da microestrutura de diversos produtos metálicos e matérias-primas;
  5. Inspeção de defeitos de baixa ampliação de ferro fundido, aço fundido, metais não ferrosos e matérias-primas;
  6. Medição da dureza do metal (HV, HRC, HB, HL) e classificação do tamanho do grão;
  7. Determinação do conteúdo de inclusão não metálica;
  8. Determinação da profundidade da camada descarbonetada/camada endurecida carburada, etc.

Amostragem do corpo – montagem do bloco de teste – desbaste – desbaste fino – polimento – corrosão – observação
Etapa 1: Determinar a parte de seleção da amostra e o método de interceptação
Ao selecionar peças de amostragem e superfícies de inspeção, as características e tecnologia de processamento da amostra são consideradas de forma abrangente neste processo, e as peças selecionadas devem ser representativas.
Etapa 2: Incrustação.
Se o tamanho da amostra for muito pequeno ou o formato for irregular, ela precisará ser montada ou fixada.
Etapa 3: Moagem grosseira da amostra.
O objetivo da retificação grosseira é achatar a amostra e triturá-la em um formato adequado. Os materiais de aço em geral costumam ser lixados grosseiramente em uma esmerilhadeira, enquanto os materiais mais macios podem ser alisados com uma lima.
Etapa 4: Moagem fina da amostra.
O objetivo do desbaste fino é eliminar os riscos profundos deixados durante o desbaste e preparar para o polimento. Os métodos gerais de retificação de materiais são divididos em dois tipos: retificação manual e retificação mecânica.
Etapa 5: Polimento de amostra.
O objetivo do polimento é remover os pequenos arranhões deixados pelo polimento e criar uma superfície espelhada brilhante e sem traços. Geralmente dividido em três tipos: polimento mecânico, polimento químico e polimento eletrolítico, sendo o mais utilizado o polimento mecânico.
Etapa 6: Amostra de corrosão.
Para observar a estrutura das amostras polidas ao microscópio, deve ser realizada gravação metalográfica. Existem muitos métodos de corrosão, incluindo corrosão química, corrosão eletrolítica e corrosão potencial constante. O método mais comumente usado é a corrosão química.
Equipamento principal
De acordo com o processo: máquina de corte, retificadora, lixa, máquina de incrustação, máquina de polimento, microscópio óptico, placa de captura de vídeo, software de análise metalográfica, etc.

Similar Posts