Твердомер по Бринеллю широко используется. Ниже приводится объяснение от введения твердости по Бринеллю до принципа и применения твердомера по Бринеллю. Благодаря этой статье мы можем дать каждому перцептивное понимание.
Твердость по Бринеллю (HB): используйте определенное испытательное усилие, например: 187,5 кг\250 кг\3000 кг и другие нагрузки, чтобы вдавить стальной шарик или шарик из цементированного карбида определенного диаметра в поверхность материала и удерживать его в течение некоторого времени. период времени. После снятия нагрузки нагрузка будет такой же, как и у материала. Отношение площади отпечатка — это значение твердости по Бринеллю (HBS\HBW), единица измерения — Н/мм2. Твердомер по Бринеллю подходит для измерения заготовок из материалов высокой твердости, например чугуна. Среди стандартов стальных труб наиболее широко используется твердость по Бринеллю. Диаметр отпечатка d часто используется для обозначения твердости материала, что интуитивно и удобно. Твердомер по Бринеллю в основном используется для проверки твердости кованой стали и чугуна с неровной структурой. Твердость по Бринеллю кованой стали и серого чугуна хорошо соответствует испытаниям на растяжение.
Как работает твердомер по Бринеллю:
Принцип работы твердомера по Бринеллю заключается в том, чтобы вдавить стальной шарик определенного диаметра в поверхность образца с определенной скоростью при определенном испытательном усилии, а затем снять испытательное усилие после того, как указанное испытательное усилие будет поддерживаться в течение некоторого времени. указанное время. Значение твердости металла по Бринеллю выражается средним давлением на вдавленную сферическую поверхность образца.
Классификация твердомеров по Бринеллю:
В зависимости от диапазона значений твердости испытуемого материала существуют твердомеры по Бринеллю с большой нагрузкой и твердомеры по Бринеллю с малой нагрузкой; По степени автоматизации работы различают твердомеры револьверные по Бринеллю ручные и твердомеры по Бринеллю револьверные автоматические; В соответствии с отображением значения твердости теста. Методы подразделяются на электронный твердомер по Бринеллю, цифровой твердомер по Бринеллю, электронный твердомер по Бринеллю с ЖК-экраном и компьютерный цифровой твердомер по Бринеллю.
Крупномасштабный твердомер по Бринеллю имеет портальную раму и большую подвижную платформу с максимальным расстоянием перемещения 1000 мм; максимальная испытательная высота образца может достигать 950 мм; Расстояние бокового перемещения шпинделя составляет 500 мм; в настоящее время это крупнейший твердомер по Бринеллю в Китае.
Особенности твердомера по Бринеллю:
Преимущество твердомера по Бринеллю состоит в том, что он хорошо отображает твердость. Поскольку обычно используется шариковый индентор диаметром 10 мм и испытательное усилие 3000 кг, площадь вдавливания велика и может отражать комплексное влияние различных металлических компонентов в большом диапазоне. На среднее значение не влияют отдельные фазы состава и незначительная неравномерность, поэтому оно особенно подходит для измерения серого чугуна, подшипниковых сплавов и металлических материалов с крупными зернами. Его тестовые данные стабильны, воспроизводимы, а точность выше, чем у Роквелла, и ниже, чем у Виккерса. Кроме того, существует хорошее соответствие между значением твердости по Бринеллю и значением прочности на разрыв.
Недостатками теста на твердость по Бринеллю являются большие отпечатки, затруднение контроля готовой продукции, процесс испытания более сложен, чем при испытании на твердость по Роквеллу, операция измерения и измерение отпечатков занимают много времени, а также из-за выпуклостей , углубления или плавные переходы краев отпечатка. Это вызывает большую ошибку в измерении диаметра отпечатка, поэтому от оператора требуется наличие квалифицированных методов тестирования и богатый опыт, и, как правило, им должен управлять специализированный экспериментатор.
Применение твердомера по Бринеллю:
Твердомер по Бринеллю в основном используется для проверки твердости кованой стали и чугуна с неровной структурой. Твердость по Бринеллю кованой стали и серого чугуна хорошо соответствует испытаниям на растяжение. Испытание на твердость по Бринеллю также можно использовать для измерения цветных металлов и мягкой стали с использованием шарикового индентора небольшого диаметра для измерения небольших размеров и тонких материалов. Твердомер по Бринеллю в основном используется для проверки сырья и полуфабрикатов. Из-за большого отступа его обычно не используют для тестирования готовой продукции. Кроме того, проводится анализ отказов сосудов под давлением, турбогенераторных установок и их оборудования; детали с очень небольшим испытательным пространством; подшипники и другие детали; требования к формальным оригинальным записям результатов испытаний; классификация материалов на складах металлических материалов; большой диапазон крупных заготовок. Такие приложения, как быстрая проверка нескольких точек измерения внутри станка. Большой твердомер по Бринеллю, особенно подходит для измерения твердости по Бринеллю крупных металлических деталей
Ознакомление с использованием твердомера по Бринеллю:
Выбор условий испытания на твердость по Бринеллю аналогичен выбору шкалы при испытании на твердость по Роквеллу. Испытание на твердость по Бринеллю также сталкивается с выбором условий испытания, то есть выбором испытательного усилия F и диаметра шарика индентора D. Этот выбор не является произвольным, а должен подчиняться определенным правилам, при этом необходимо уделять внимание разумному сочетанию испытательного усилия и диаметра шарика индентора. Приложение немного сложнее, чем испытание на твердость по Роквеллу.
Индентор твердомера по Бринеллю:
Обычно делится на четыре типа: 62,5 мм, 65 мм, 610 мм и 61 мм.
Габаритные размеры твердомера по Бринеллю: 132 782 733мм (хост).
Вес: около 0,6 кг (хост).
