Металлографическая монтажная машина, также известная как металлографический образец, представляет собой тип монтажной машины (далее – монтажная машина). Он подходит для прессования термореактивной пластмассы крошечных металлографических образцов, которым не придана форма и с которыми сложно обращаться. После формования образец можно легко отшлифовать и отполировать, а также это удобно для измерения микроструктуры под металлографическим микроскопом.
В процессе подготовки образца для металлографического анализа направление поверхности наблюдения перед шлифовкой и полировкой обычно регулируется с помощью смолы для фиксации направления образца. В то же время инкрустация позволяет придать образцам неправильной формы форму, удобную для удержания в руках, что облегчает контроль за шлифовкой и полировкой. Процесс фиксации направления и стандартизации формы образца называется мозаикой металлографических образцов. В дальнейшем, с появлением методов и оборудования автоматического шлифования и полировки образцов, мозаика металлографических образцов стала методом объединения и унификации формы различных образцов неправильной формы. Стандартизирован, чтобы сделать его универсальным методом, который можно легко применить к автоматическому шлифовальному и полировальному оборудованию.
Металлографический монтаж обычно относится к процессу использования термореактивной смолы для обертывания образца металла и охлаждения его для придания формы после определенной температуры и давления. Это нагревательно-формовочное оборудование называется металлографической монтажной машиной или металлографической машиной горячего монтажа. прототип.
- Металлографические машины для горячего монтажа подразделяются на ручные и простые. Процесс монтажа контролируется электронным нагревом, ручным нагнетанием давления и естественным воздушным охлаждением. Он характеризуется простой конструкцией и удобством в эксплуатации. Недостаток – низкий КПД;
- Автоматический и высокоэффективный тип, процесс нанесения полностью автоматически контролируется, интеллектуальный контроль температуры и нагрева, давление воздуха или гидравлическое динамическое автоматическое управление и нагнетание давления, интеллектуальный водосберегающий контроль охлаждения, высокая эффективность подготовки проб и хорошее качество.
Параметры полностью автоматической машины для горячего монтажа можно определить по следующим важным показателям:
1 Мощность нагрева и метод нагрева: чем больше мощность, тем выше максимальная температура, которую можно применять, и тем больше типов горячих смол для вкладок можно адаптировать. Чем больше направлений нагрева, например, жаропонижающее средство на 360 градусов, тем выше скорость нагрева, а встроенный нагрев и охлаждение обеспечивают точный контроль нагрева и температуры.
- Вместимость и метод создания давления: чем больше регулируемое давление, тем более подходящие типы образцов и типы мозаичного порошка применимы; метод пневматического нагнетания имеет быстрый отклик и является чистым; метод гидравлического давления обеспечивает точный и стабильный контроль давления.
- Возможности сопоставления полостей пресс-формы: например, размер полости пресс-формы, одинаковая ли форма и т. д.
- Удобство эксплуатации: удобен ли метод подачи, удобно ли и безопасно ли введение образца и т. д.
