Принцип, принцип работы и ежедневное обслуживание металлографического шлифовально-полировального станка.

Целью металлографической шлифовальной и полировальной машинной полировки является удаление мелких следов износа, оставленных тонким шлифованием на шлифовальной поверхности металлографического образца, благодаря чему поверхность металлографического образца становится гладкой и безупречной.

Хотя полировка является последним процессом в подготовке металлографических образцов и таким образом получается гладкая зеркальная поверхность, опыт металлографистов таков: в процессе полировки металлографических образцов работать усерднее, поскольку роль полировки можно исключить только .

Поверхностный слой очень тонкий и имеет слой металла, поэтому качество полировки сильно зависит от качества предыдущего процесса. Иногда перед полировкой на шлифовальной поверхности остаются глубокие следы износа, которые трудно удалить, даже если время полировки увеличивается, и обычно их приходится полировать заново.

Принцип металлографического шлифования и полировки. Механическая полировка: Механическая полировка является результатом относительного взаимодействия между полировальным порошком и поверхностью металлографического образца. Полировальный порошок более мелкий, чем полировальный абразив. Обычно считается, что полирующие агенты оказывают два воздействия на поверхность образца в процессе полировки.

Шлифовальный эффект металлографического шлифовально-полировального станка: полировальные частицы внедряются в зазоры полировальной ткани для получения временной фиксации. Его функция аналогична полировке наждачной бумагой, но порезы и царапины, образующиеся на поверхности образца, гораздо серьезнее, чем полировка.

Вращающееся действие металлографического шлифовально-полировального станка: Полировальные частицы легко отделяются от полировальной ткани и даже вылетают из полировального диска. Эти высвободившиеся частицы оказываются между полировальной тканью и шлифовальной поверхностью образца во время полировки и создают механическое перекатывание по шлифовальной поверхности, в результате чего выступы на металлической поверхности мигрируют в утопленные части. Кроме того, механическое трение между полировальной тканью и абразивной поверхностью также способствует «течению металла».

Оборудование для подготовки металлографических образцов включает в себя машины для металлографической наплавки, машины для металлографической полировки, машины для предварительного шлифования и машины для металлографической шлифовки и полировки. Металлографический шлифовально-полировальный станок представляет собой универсальный шлифовально-полировальный станок, который можно использовать для черновой шлифовки. А тонкую шлифовку можно использовать и для полировки.

Методы обслуживания шлифовально-полировального станка для металлографической подготовки проб:

1. Когда мы используем шлифовально-полировальный станок для шлифовки и полировки образцов, мы должны соблюдать осторожность и не применять чрезмерную силу, чтобы избежать повреждения преобразователя частоты или перегрузки по напряжению.
2. Чтобы сделать качественные образцы, пользователи должны помнить, что во избежание несчастных случаев строго запрещено использовать поврежденную наждачную бумагу или фланель для шлифовки и полировки образцов.
3. После каждой работы с образцом на шлифовально-полировальном станке не забывайте очищать шлифовально-полировальный станок. После очистки не забудьте закрыть верхнюю крышку шлифовально-полировального станка, чтобы предотвратить попадание мусора на шлифовально-полировальную пластину и повреждение теста. Качество подготовки проб. Это не только обеспечивает хорошее обслуживание шлифовально-полировального станка, но и позволяет избежать проблем с качеством образцов, вызванных нечистыми шлифовально-полировальными дисками.
4. Рекомендуется заменять смазку подшипников двигателя шлифовально-полировального станка для металлографической подготовки проб один раз в год.