Твердость по Роквеллу использует в качестве индентора алмазный конус с углом при вершине 120 0 или закаленный стальной шарик диаметром 61,588 мм и вдавливает его в поверхность образца с заданной испытательной силой.
Во время испытания сначала добавьте предварительное испытательное усилие, а затем основное испытательное усилие. После вдавливания в поверхность образца снимите основную испытательную силу и, сохраняя начальную испытательную силу, определите значение твердости по Роквеллу испытуемого металлического материала на основе глубины вмятин на поверхности образца.
Значение твердости по Роквеллу определяется размером h. Чем больше глубина вдавливания h, тем ниже твердость; и наоборот, чем выше твердость.
Вообще-то, согласно общепринятым представлениям людей, чем больше значение, тем выше твердость. Поэтому для обозначения твердости используется константа c минус h. И используйте каждые 0,002 мм глубины углубления в качестве единицы твердости. Полученное таким образом значение твердости называется значением твердости по Роквеллу и обозначается символом HR.
Полученное таким образом значение твердости по Роквеллу HR представляет собой анонимное число, которое обычно считывается непосредственно с индикатора испытательной машины во время испытания.
Среди трех шкал твердости по Роквеллу наиболее широко используется HRC. Обычно закаленная сталь или инструменты измеряются с использованием HRC. В случае средней твердости соотношение между твердостью по Роквеллу HRC и твердостью по Бринеллю HBS составляет примерно 1:10.
