BEIJING TIME VISION AI INSTRUMENT LTD.-Эксперт по автоматизированному контролю
wechat:0086 152 0162 5204
Электронная почта: hardnesstester01@gmail.com
———————————-
Ультразвуковой твердомер высокого качества, поставщик Китай, калибр от 2 до мм, толщиномер обода кольцевого воспламенения, испытание шероховатости поверхности, детектор фазированной решетки, доступная фабрика, недостатки твердомера, обзор твердомера, проблемы преобразования твердомера, самый качественный твердомер, ультразвуковая дефектоскопия для интерпретации дефектов, ультразвуковой дефектоскоп на продажу.
Твердомер по Бринеллю широко используется. Ниже приводится объяснение от введения твердости по Бринеллю до принципа и применения твердомера по Бринеллю. С помощью этой статьи мы можем дать каждому понимание.
Твердость по Бринеллю (HB): используйте определенную испытательную силу, например: 187,5 кг250 кг3000 кг и другие нагрузки, чтобы вдавить стальной шарик или шарик из цементированного карбида определенного диаметра в поверхность материал и сохраните его в течение определенного периода времени. После снятия нагрузки нагрузка будет такой же, как и у материала. Отношение площади отпечатка — это значение твердости по Бринеллю (HBSHBW), единица измерения — Н/мм2. Твердомер по Бринеллю подходит для измерения заготовок из материалов высокой твердости, например чугуна. Среди стандартов стальных труб наиболее широко используется твердость по Бринеллю. Диаметр отпечатка d часто используется для обозначения твердости материала, что интуитивно и удобно. Твердомер по Бринеллю в основном используется для проверки твердости кованой стали и чугуна с неровной структурой. Твердость по Бринеллю кованой стали и серого чугуна хорошо соответствует результатам испытаний на растяжение. Машина для испытания на сжатие строительных материалов YES-2000C https://onlinemachinemfr.com/product/building-material-compression-testing-machine-yes-2000c/
Как работает твердомер по Бринеллю:
Принцип работы твердомера по Бринеллю заключается в том, чтобы вдавить стальной шарик определенного диаметра в поверхность образца с определенной скоростью при определенном испытательном усилии, а затем снять испытательное усилие после того, как указанное испытательное усилие будет поддерживаться в течение некоторого времени. указанное время. Значение твердости металла по Бринеллю выражается средним давлением на сферическую поверхность образца с отпечатком.
Классификация твердомеров по Бринеллю:
В зависимости от диапазона значений твердости испытуемого материала существуют твердомеры по Бринеллю с большой нагрузкой и твердомеры по Бринеллю с малой нагрузкой; По степени автоматизации работы различают твердомеры револьверные по Бринеллю ручные и твердомеры по Бринеллю автоматические; В соответствии с дисплеем чтения значения твердости теста. Методы подразделяются на электронный твердомер по Бринеллю, цифровой твердомер по Бринеллю, электронный твердомер по Бринеллю с ЖК-экраном и компьютерный цифровой твердомер по Бринеллю. Автоматическая система измерения твердости по Либу TIME5210A https://onlinemachinemfr.com/product/automatic-leeb-hardness-measurement-system-time5210a/
Крупномасштабный твердомер по Бринеллю имеет портальную раму и большую подвижную платформу с максимальным расстоянием перемещения 1000 мм; максимальная высота испытания образца может достигать 950 мм; расстояние бокового перемещения шпинделя составляет 500 мм; в настоящее время это крупнейший твердомер по Бринеллю в Китае. Автоматический двойной твердомер по Роквеллу TIME6106 https://onlinemachinemfr.com/product/automatic-double-rockwell-hardness-tester-time6106/
Особенности твердомера по Бринеллю:
Преимущество твердомера по Бринеллю состоит в том, что он хорошо отображает твердость. Поскольку обычно используется шариковый индентор диаметром 10 мм и испытательное усилие 3000 кг, площадь вдавливания велика и может отражать комплексное влияние различных металлических компонентов в большом диапазоне. На среднее значение не влияют отдельные фазы состава и незначительная неравномерность, поэтому оно особенно подходит для измерения серого чугуна, подшипниковых сплавов и металлических материалов с крупными зернами. Его тестовые данные стабильны, воспроизводимы, а точность выше, чем у Роквелла, и ниже, чем у Виккерса. Кроме того, существует хорошее соответствие между значением твердости по Бринеллю и значением прочности на разрыв.
Недостатками теста на твердость по Бринеллю являются большие отпечатки, сложность контроля готовой продукции, процесс испытания более сложен, чем при испытании на твердость по Роквеллу, операция измерения и измерение отпечатков занимают много времени, а также из-за выпуклостей , углубления или плавные переходы краев отпечатка. Это вызывает большую ошибку в измерении диаметра отпечатка, поэтому от оператора требуется наличие квалифицированных методов тестирования и богатый опыт, и, как правило, им должен управлять специализированный экспериментатор.
